Автоматизация общеобменной вентиляции

Содержание
  1. Автоматизация приточно-вытяжной вентиляции
  2. Разработка и внедрение автоматизации приточно-вытяжной вентиляции
  3. Основные задачи, выполняемые автоматикой вентиляции
  4. Управление нагревом приточного воздуха
  5. Какие задачи выполняет автоматика
  6. Особенности устройства ЩУВ
  7. Рабочие элементы
  8. Щитовая с водяными калориферами
  9. Комплектующие
  10. Функции щитов автоматики для вентиляции
  11. Оборудование для системы автоматического управления вентиляцией
  12. Вентиляционная автоматика
  13. Назначение
  14. Основные узлы
  15. Некоторые правила построения систем автоматики
  16. Архитектура
  17. 4 Основные возможности и существующие преимущества
  18. Устройство вентиляционной щитовой для системы с установкой электрического калорифера
  19. Основные преимущества автоматизации системы вентиляции
  20. Основные элементы системы управления работой вентиляции
  21. Датчики
  22. Контроллеры
  23. Исполнительные устройства
  24. Этап проектирования. На, что требуется обратить внимание.

Автоматизация приточно-вытяжной вентиляции

Комплексная автоматизация приточно-вытяжных систем кондиционирования и вентиляции дает возможность одновременно решить несколько задач. К ее основным функциональным возможностям относятся:

работа по расписанию:

отключение системы в ночные часы, переключение основных регуляторов на поддерживание экономичных параметров;

определение климатического режима:

применяется для автоматического перевода агрегатов в режимы нагрева или охлаждения в зависимости от температуры наружного воздуха;

дистанционное управление и мониторинг:

применяется при наличии на объекте системы диспетчеризации;

сигнализация о нештатной ситуации:

применяется для оповещения операторов о возникновении аварийной ситуации;

поддержание температуры воздуха:

применяется для поддерживания заданного значения температуры воздуха на притоке и в помещении;

регулирование и контроль температуры обратной воды:

применяется для предотвращения снижения температуры обратной воды нагревателя до аварийной и останова вентустановки;

преднагрев воздуха:

применяется в случаях, когда присутствует угроза заморозки первого водяного нагревателя в регионах с очень низкой температурой воздуха;

компенсация уставки по температуре наружного воздуха:

применяется для адаптации комфортных параметров температуры в помещении к изменениям температуры наружного воздуха;

поддержание влажности воздуха:

применяется для поддерживания заданного значения влажности воздуха на притоке или в обслуживаемом помещении;

рекуперация воздуха:

применяется для нагрева воздуха в холодные периоды или для снижения нагрузки на охладители в жаркие периоды;

смешение воздуха:

применяется, если не удается достичь заданной температуры приточного воздуха, но при этом достигнута максимальная производительность нагревателей в режиме «Зима» или охладителей в режиме « Лето»;

регулирование качества воздуха:

используется для поддержания заданных параметров качества воздуха (содержание CO2) в помещениях с высокой динамикой присутствующих людей;

регулирование скорости воздуха:

применяется для компенсации загрязнения фильтра за счет увеличения производительности вентилятора и сохранения заданного расхода подаваемого воздуха. 

Разработка и внедрение автоматизации приточно-вытяжной вентиляции

Если вам потребовалась разработка автоматизации вентиляции, вы можете поручить эту ответственную задачу специалистам компании ЭНЕРГОСТАНДАРТ. Наши сотрудники имеют опыт работы с объектами разного уровня – от многофункциональных жилых комплексов до офисных зданий и промышленных предприятий. Мы внедряем практичные инженерные решения, выгодные в экономическом отношении.

Реализованные проекты

Наши возможности

Разместить заказ

Основные задачи, выполняемые автоматикой вентиляции

При возникновении некоторых неисправностей, происходит срабатывание автоматического управления вытяжки, обеспечивается высокая безопасность:

  1. Решение задач по управлению и мониторингу нормальной работы схемы. Должен устанавливаться сигнализатор аварии, опасных режимах эксплуатации оборудования. Новые разработки позволяют управлять работой схемы удаленно. Оператор наблюдает за функционированием устройства, может вносить коррективы, устанавливать оптимальные режимы.
  2. Произведение индивидуального анализа и мониторинга работы каждого отдельного механизма и общей деятельности схемы вентиляции. Датчики устройства доставляют информацию, автоматика производит исследование ситуации и вносит корректировки в работу вентиляционного оборудования. В случае аварии, подается сигнал на кнопку пуска для выключения оборудования.
  3. Осуществляет защиту клапанов и водяного контура нагрева от низких температур, не позволяет опускаться температуре до критического уровня.
  4. Обеспечивает возможность управления процессом вентилирования помещения, переключая режимы эксплуатации оборудования. При перепадах нагрузки, температуры в помещении – система управления способна понижать скорость вращения вентиляторов, полностью выключать оборудование и поддерживать комфортные условия в обслуживаемом помещении.
  5. В случае короткого замыкания и других аварийных ситуаций, производит блокировку механизмов, для исключения пожара и поражения людей током.

Сложность выполняемой работы зависит от укомплектованности щита автоматического устройства.

Управление нагревом приточного воздуха

Пожалуй, одна из основных функций системы автоматики – контроль нагрева приточного воздуха в зимнее время года.

Как известно, существуют электрические и водяные нагреватели. В случае электрических нагревателей, с токи зрения регулирования, речь идет о подключении или отключении ступеней нагрева. При этом, соответственно, повышается или снижается температура воздуха на выходе.

Сложнее система автоматики для водяных нагревателей. Здесь происходит управление трехходовым клапаном в узле обвязки калорифера. Повышая или понижая расход воды, поступающей в калорифер, регулируется температура воздуха на выходе. Кроме того, в случае отсутствия движения воды (например, при поломке насоса) автоматика калорифера не должна допустить замерзания остатков воды за счет холодного наружного воздуха.

Какие задачи выполняет автоматика

Механизмы для вентиляционных систем могут похвастаться широким набором функций. К ним можно отнести

  • Поддержание  климатических условий внутри помещений
  • Возможность дистанционного управления вентилятором
  • Появление автоматизированного контроля за датчиками системы.

Особенности устройства ЩУВ

Требования, предъявляемые к комплектации щитов. При подборе ЩУВ необходимо ориентироваться на площадь.

Главные требования

  • В щит должны входить все приборы
  • Узлы должны быть снабжены  индикацией

Все устройства располагают в одной плоскости. Комплектацию делают очень простой.  Функциональность щитов зависит от их типа.

Рабочие элементы

Установка автоматики представляет собой непростую задачу, которая требует наличие определенного опыта. При проектировании такого механизма нужно знать:

  • Построение подобной системы
  • Ее элементы
  • Принцип взаимодействия всех составляющих

Для подбора подходящих приборов необходимо понимать номенклатуру изделий

Также важно иметь опыт использования разных аппаратов

Автоматика состоит из трех основных групп изделий:

  • Датчики и сенсорные приборы. Они помогают осуществлять сбор информации о состоянии системы.
  • Контроллеры. Эти устройства занимаются изучением данных, которые спрогнозировали датчики.
  • Аккуратная механика. Она представляет собой различные органы регулировки.

Щитовая с водяными калориферами

Автоматика приточной  вентиляционной системы нужна для того, чтобы обеспечить безопасность в процессе использования устройств. Самым главным прибором является контроллер AQUA.

Автоматизация вентиляционной системы помогает решать сложные проблемы в разных условиях. Каждая схема  устанавливается с автоматической системой.

Сейчас будут приведены важные моменты, которые нужно обязательно учитывать  при выборе механизмов оснащения щита.

Надежность комплектующих является самой важной чертой. Рекомендуется просмотреть сертификат качества данных приборов

Также нужно обращать внимание на производственную базу и качественное  обслуживание на сервисе

Ваша задача заключается в том, чтобы получить надежный механизм.  На сегодняшний день производители представляют широкий ассортимент комплектующих.

Комплектующие

Шкаф управления вентилятором оборудован блоком питания, контроллерами, преобразователями и большим количеством включателей/выключателей. Выключатели, в свою очередь, имеют подключение к электрокалориферам, рекуперационным устройствам, вентиляторам, водяным нагревателям и холодильным установкам. Обязательным элементом щита является блок ручного управления, принимающего на себя функции регулирования и контроля в случае отказа или сбоя автоматики. Кроме того, все шкафы оснащаются датчиками экстренной сигнализации, срабатывающей в случае аварийной либо предаварийной ситуации.

Особую роль в осуществлении контроля за работой вентсистем играют датчики, являющиеся своего рода рецепторами, и собирающие информацию о работоспособности каждого узла. С их помощью можно получить наглядную картину загрязнения воздушных потоков, их температуры и влажности, а также скорость движения воздушных масс и частоту вращения лопастей вентилятора. Температурные датчики выпускаются как в цифровом, так и в аналоговом вариантах, и при изменении температурного режима внутри системы способствуют переключению всей установки на другой режим. По такому же принципу работают и датчики влажности. Полученная датчиками информация уходит на автоматические регуляторы, которые, в свою очередь, выполняют корректировку работы ключевых узлов вентиляционных систем.

По месту расположения датчики делятся на внешние и внутренние. Первые нередко называют атмосферными и устанавливают с наружной стороны зданий. Внутренние, в свою очередь, подразделяются на канальные и поверхностные модели. Канальные устанавливают внутри воздуховодов на стенках либо поперёк движения воздушных масс. Поверхностные размещаются на поверхности узлов и осуществляют снятие параметров с данных устройств.

Не менее важным элементом шкафов управления являются контроллеры. Приборы принимают информацию, приходящую с датчиков, и занимаются её обработкой в автоматическом режиме. После обработки параметров контроллеры посылают сигнал основным узлам вентустановок, таким как вентиляторы, калориферы, холодильные установки, после чего те изменяют свой рабочий режим. Функционально контроллер может либо обслуживать несколько устройств, либо взаимодействовать только с одним из них. Универсальные модели часто оснащены микропроцессорами, что делает их менее громоздкими и позволяет без труда разместить в небольшом шкафу или на стенде.

Ещё одним элементом комплектации щитов являются преобразователи частоты вращения лопастей вентилятора. Благодаря этим устройствам можно регулировать количество оборотов двигателя, чем значительно сокращать количество потребляемой установкой электроэнергии. Помимо экономии средств, это приводит к существенному уменьшению износа деталей вентилятора и продлевает общий срок эксплуатации вентиляционной установки.

Функции щитов автоматики для вентиляции

Щиты автоматики выполняют множество функций по регулированию работы систем вентиляции, а именно:

  • включение и выключение системы вентиляции
  • индикация состояния оборудования
  • защита от неправильного подключения питающего напряжения и короткого замыкания
  • управление производительностью вентиляционной установки
  • индикация состояния воздушных фильтров
  • защита от перегрева электродвигателей
  • защита калорифера от замерзания
  • поддержка и контроль температуры воздуха на входе вентиляционной установки и в помещении
  • обеспечение возможности применения временного алгоритма управления

Рисунок 1. Внешний вид щита автоматики

Щит автоматики может быть как отдельным на каждую систему, так и общим на несколько систем. Однако, в рамках одного щита редко удается объединить две приточные системы. В то же время щит, объединяющий приточную и вытяжную (или приточно-вытяжную) системы, встречается достаточно часто.

Стандартный щит автоматики для приточно-вытяжной установки с водяным калорифером имеет следующий функционал:

  • управление вентиляторами притока и вытяжки
  • индикация работы вентиляторов притока и вытяжки
  • сблокированное включение/отключение приточного и вытяжного вентиляторов
  • переключение между режимами „Зима / Лето“
  • поддержание заданной температуры воздуха
  • многоуровневая система защиты от замерзания калорифера, включающая:
    • постоянный контроль температуры воздуха на выходе из калорифера
    • управление циркуляционным насосом на узле обвязки, обеспечивающим постоянный поток воды через калорифер
    • управление приводом клапана с возвратной пружиной для закрытия воздухозаборного клапана при выключении вентилятора или при пропадании напряжения питания
    • постоянный контроль температуры обратной воды в калорифере во всех режимах работы, в том числе и в режиме стоянки
  • защита вентиляторов от перегрева
  • защита от перекоса фаз или пропадания одной фазы
  • защита при коротком замыкании или перегрузке
  • индикация и отключение системы при загрязнении фильтра
  • отключение установки в случае пожара

В целом же уровень автоматизации и контроля систем следует выбирать в зависимости от технологических требований, экономической целесообразности и задания на проектирование. Дистанционный контроль и регистрацию основных параметров в системах вентиляции и кондиционирования следует проектировать в зависимости от технологических требований, а также с учетом требований задания на проектирование.

Оборудование для системы автоматического управления вентиляцией

Выпускается ряд типов приборов, устройств и датчиков для создания автоматики управления вентиляцией. Для управления отдельным процессом, предназначены механизмы контроля. Но устройства не только контролируют весь процесс, но и управляют эксплуатацией одного участка схемы.

Автоматизированная система управления приточной вентиляцией

Поэтому, в состав автоматики входят десятки различных реле, датчиков и других приборов.

В состав автоматического устройства управления системой вентиляции, обязательно входят следующие приборы:

  • регулятор температуры воздушных масс;
  • прибор регулировки величины оборотов вентилятора;
  • в узле обвязки устанавливается датчик нагрева воды и воздуха;
  • привод управления запорным клапаном.

Но данные приборы производят локальное регулирование работы системы или делают замеры. Контроль и определение общего уровня безопасности, всего цикла работы вентиляционной системы, осуществляется с помощью шкафа центрального управления устройства вентиляции.

Сложность системы можно понять, ознакомившись с полным списком оборудования данного устройства. Количество определенных датчиков или реле может быть значительным, а некоторые приборы представлены в единственном числе. Рассмотрим устройство некоторых щитов автоматического управления.

Вентиляционная автоматика

Назначение

Автоматизация вентиляции и кондиционирования – первостепенная задача управления.

Автоматизация вентиляционных установок позволяет справиться с непростой задачей их обслуживания.

Чтобы обеспечить это условие, современные инженеры создали специализированные приборы, датчики и механизмы, с помощью которых можно собрать систему управления и защиты вентиляции.

Грамотно созданная система решает целый набор задач, среди которых наиболее существенны такие:

  • Отслеживание, мониторинг и контроль всех параметров системы. Оповещение о неисправностях, опасных режимах, прочих чрезвычайных ситуациях и событиях. Современные средства контроля и мониторинга позволяют оператору в реальном времени отслеживать все важные показатели исправности системы и соответствия режима ее работы желаемому режиму;
  • Анализ данных мониторинга и коррекция работы каждого устройства в отдельности и системы в целом в соответствии с предустановленными параметрами и режимами. Управляющая автоматика собирает данные с помощью датчиков, анализирует их с помощью вычислительных мощностей, принимает решение о внесении изменений в работу и дает сигнал исполняющей механике или устройствам пуска/выключения;
  • Защита водяных контуров обогрева приточного воздуха и клапанов от замерзания в зимнее время. С помощью термостатов система отслеживает температуру калориферов и не дает ей опуститься ниже критического значения;
  • Переключение режимов работы системы в зависимости от времени суток, дня недели, погодных условий, нагрузки на помещение. Автоматика управления вентиляцией по заданной программе, а также на основе данных мониторинга может вводить в эксплуатацию дополнительные силовые установки, отключать работающие вентиляторы или менять скорость их вращения, включать или выключать осушители воздуха и т.д.;
  • Отсечка токов короткого замыкания или иных аварийных режимов для защиты электроники и проводников от опасности перегорания.

Щит автоматики вентиляции в виде настенного шкафа.

Основные узлы

Шкаф управления автоматикой вентиляции.

Следует сразу сказать, что проектирование автоматики систем вентиляции – достаточно сложная инженерная задача, для решения которой необходимо иметь ряд теоретических знаний и определенный опыт.

Также важно знать:

  • структуру подобной системы;
  • ее основные узлы и детали;
  • логику работы и взаимодействия всех ее частей и агрегатов.

Чтобы подобрать наиболее подходящий под конкретные условия комплекс приборов и средств контроля, необходимо знать номенклатуру изделий разных производителей, иметь опыт эксплуатации различных аппаратов, знакомиться с отзывами пользователей, знать модели с точки зрения соотношения цена/качество. Одним словом, нужно быть «в теме».

Спроектировать грамотную вентиляционную автоматику сможет только квалифицированный специалист.

Современные автоматические комплексы оснащены различной аппаратурой, как аналоговой, так и цифровой, включающей три основные группы:

  1. Сенсорные приборы и датчики. Данная группа включает различные средства сбора информации о реальном состоянии системы по различным параметрам: температуре, давлению, влажности воздуха, силе тока и т.п. Полученная информация преобразовывается в электрический сигнал, который поступает на вход контроллера;
  2. Регуляторы и контроллеры. Эта группа приборов осуществляет сбор и анализ данных, полученных от датчиков, и на основе анализа дает команды исполняющей механике или выключателям, которые меняют режим работы системы или ее отдельных частей. Регуляторы могут быть собраны на основании аналоговых логических схем или состоять из цифровой техники с программным обеспечением;
  3. Исполнительная механика. Включает различные приводы, органы регулировки, выключатели и прочие механизмы, которые осуществляют реализацию команд от контроллеров по изменению тех или иных параметров работы вентиляции. Это может быть автоматический клапан приточной вентиляции, сервопривод, выключатель токовой отсечки, регулятор частоты вращения ротора электродвигателя и т.д.

Монтаж автоматики вентиляции лучше доверить специалистам.

Знание логики работы системы не сделает вас специалистом в области автоматики, но у автора статьи такой задачи и не было, ведь все адекватные люди понимают, что чтения статей для получения квалификации явно недостаточно. Однако теперь вы сможете говорить со специалистами на одном языке, понимая, что именно вам предлагают и почему это необходимо.

Различные устройства и узлы систем автоматического управления.

Некоторые правила построения систем автоматики

Размещение щитов автоматики предпочтительно вблизи от центрального оборудования систем вентиляции. Выполнение данного требования позволит оперативно отслеживать изменения в системе после выполнения тех или иных действий на щите автоматики.

В зданиях и помещениях, оборудованных системами противодымной вентиляции, следует предусматривать автоматическую пожарную сигнализацию. Это актуально для любых компаний.

Датчики контроля и регулирования параметров воздуха следует размещать в характерных точках, где они не подвергаются влиянию нагретых или охлажденных поверхностей.

Для систем с переменным расходом приточного воздуха следует предусматривать блокировочные устройства для обеспечения минимального расхода наружного воздуха. Это даст возможность всегда гарантировать хотя бы минимальный приток.

Если система автоматики связана и с тепловыми завесами, то включение воздушной завесы следует блокировать с открыванием ворот и дверей. Это позволит избавиться от лишних включений и повысить энергоэффективность решения.

Архитектура

Автоматизированная система управления вентиляцией (АСУВ) представлена тремя иерархическими уровнями.

В состав первого (нижнего) уровня входят датчики сигналов и исполнительные устройства.

Второй (средний) уровень состоит из контроллеров С2000-Т производства компании БОЛИД.
Контроллеры обеспечивают выполнение функций контроля, регулирования и управления инженерным оборудованием в объеме, достаточном для поддержания работы всех трех видов вентиляционных систем (приточная, вытяжная, приточно-вытяжная) в соотношении «одна система — один контроллер». Для вытяжной вентиляции реализовано подключение двух вентиляционных установок к контроллеру. Все алгоритмы готовы и требуют только настройки.

Перечень параметров контроллера С2000-Т

№ п/п Наименование параметра Тип сигнала Приточная вентиляция Вытяжная вентиляция Приточно-вытяжная вентиляция
1 Температура наружного воздуха AI + +
2 Температура помещения AI +
3 Температура приточного воздуха AI + +
4 Температура обратной воды AI + +
5 Защита водяного теплообменника DI + +
6 Фильтр загрязнен DI + +
7 Обрыв ремня приточного вентилятора DI + +
8 Обрыв ремня вытяжного вентилятора DI +
9 Состояние системы (дежурный/активный режим) DI + (2 шт.)
10 Сигнал от контакта аварийного выключателя вентилятора DI + (2 шт.)
11 Состояние ручного переключателя режима работы вентилятора (пуск/авто) DI + (4 шт.)
12 Управление вытяжным вентилятором (старт/стоп) DO + (2 шт.) +
13 Выход индикации аварийного режима DO + (2 шт.) +
14 Управление приточным вентилятором (старт/стоп) DO + +
15 Управление приводом жалюзи (откр/закр) DO + + (2 шт.)
16 Управление циркуляционным насосом (вкл/выкл) DO + +
17 Управление клапаном водяного нагревателя AO + +
18 Управление клапаном водяного охладителя AO +
19 Управление роторным рекуператором AO +

Примечание:
AI – аналоговый входной сигнал термосопротивления (ТСМ, ТСП)
АО – аналоговый выходной сигнал постоянного напряжения (0-10 В)
DI – дискретный входной сигнал типа «сухой контакт» (24 В)
DO – дискретный выходной сигнал типа «сухой контакт» (24 В)

Третий (верхний) уровень включает в себя автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора на базе SCADA КРУГ-2000, совмещенное по функциям с архивным сервером.

Аналоговые и дискретные сигналы с датчиков и исполнительных устройств приточной, вытяжной и приточно-вытяжной вентиляции поступают на контроллеры, проходят первичную обработку и далее по цифровому интерфейсу RS485 (протокол Modbus) передаются на АРМ оператора с целью их дальнейшей обработки, отображения и хранения. С АРМ оператора осуществляется также дистанционное управление исполнительными устройствами вентиляционных систем.

4 Основные возможности и существующие преимущества

Все функции, которые взяла на себя автоматика, исключают человеческие ошибки. То есть не будет ошибок связанных с невнимательностью, халатностью или замедленной человеческой реакцией.

Автоматика в состоянии отслеживать одновременно большое количество параметров и мгновенно реагировать на них.

Проанализируем основные возможности таких систем.

  1. 1. Корректировка работы вентилятора.
  2. 2. Защита от замерзания воды в приборе.
  3. 3. Мониторинг критериев воздуха в комнате, с последующим созданием нужного микроклимата в процессе управления.
  4. 4. Контроль за загрязнением фильтра воздуха, с немедленным оповещением.
  5. 5. Направление всей системы в режим «спячки» при возникшей необходимости.
  6. 6. Защита всех энергоузлов от перепадов напряжения и другого негатива.
  7. 7. Отслеживание режимов состояния системы с их регулированием по мере надобности.

Главное достоинство автоматики – исключение людских ошибок при управлении. Работает она круглосуточно, и требует только профилактического обслуживания.

Устройство вентиляционной щитовой для системы с установкой электрического калорифера

Щит управления приточной вентиляцией с электрическим калорифером

Для обустройства данной щитовой используются следующие составляющие автоматики:

  • регулятор установки температурного режима (одним из лучших вариантов будет использование шведских деталей компании Regin);
  • группа управления вентиляторами приточной, вытяжной системы. Лучшим вариантом является установка приборов, осуществляющих ступенчатую или плавную регулировку;
  • индикаторы использования вентиляционной установки;
  • группа приборов для поддержания номинальной температуры в помещении;
  • выключение подачи электричества на калорифер, при отключении приточных вентиляторов;
  • группа приборов для отключения, индикации загрязнения воздушных фильтров;
  • устройство защитного отключения при перегреве системы;
  • система автоматического выключения при пиковых токах короткого замыкания, значительных перегрузках.

Основные преимущества автоматизации системы вентиляции

1. Сокращение затрат на энергоносители, эксплуатацию инженерного персонала. На практике удалось убедиться, что при автоматизировании можно достичь 10-20 % экономии на теплоэнергии и электроэнергии.

2. Защита в аварийных ситуациях ‒ комплексная система, включающая устройства оповещения, пожаротушения, нейтрализации задымлений, подачу свежего воздуха на пути эвакуации людей позволит быстро отреагировать на чрезвычайную ситуацию;

3. Эффективная организация воздухообмена в помещениях ‒ при помощи автоматики можно задавать нужные параметры очистки, температур, интенсивности потока, при этом обеспечивается простое и быстрое достижение благоприятности микроклимата

4. Полный дистанционный контроль и управление ‒ при помощи автоматизированных установок можно регулировать работу вентиляторов (изменяя производительность); отслеживать и регулировать температуру и влажность воздуха в помещении; контролировать загрязнённость фильтров; следить за перегревом (переохлаждением) отельных исполнительных элементов системы.

То, насколько надёжна, долговечна и безопасна, система автоматизации, зависит от качества её элементов и механизмов, а так же от качества монтажных и пусконаладочных работ.

Конструктивные особенности автоматизированных вентсистем

Автоматика для вентиляционных систем регулируется существующими нормативными документами ‒ СНИПы, ГОСТы и ТУ. Она представляет собой совокупность элементов и алгоритмов, обеспечивающих функциональное соблюдение необходимых параметров.

Основные элементы системы управления работой вентиляции

Современные системы управления работой вентиляции и другими коммуникациями представляют собой достаточно сложное в техническом плане устройство на основе микропроцессорной техники и целого комплекса контролирующих и исполнительных механизмов. Основными элементами считаются следующие устройства.

Датчики

Предназначены для контроля различных параметров работы вентиляционной сети. Схема щита управления вентиляцией обеспечивает прием и переработку информации от множества подобных устройств (цифровых или аналоговых). На основании информации, полученной от датчиков, формируются команды для исполнительных механизмов.

По месту размещения можно выделить следующие виды датчиков (предназначены для контроля атмосферных показателей):

  • Комнатные датчики устанавливаются внутри помещений, позволяют контролировать состояние атмосферы внутри здания, что необходимо для выбора наиболее оптимального режима проветривания.
  • Атмосферные датчики монтируется снаружи зданий, благодаря им существует возможность выбора режима работы вентиляции при изменении погодных условий (например, при снижении температуры окружающего воздуха увеличивается производительность калориферных устройств, что позволяет изменять режим проветривания заблаговременно).

Также можно разделить датчику и по месту непосредственного монтажа (датчики контролирующие работу вентиляционных устройств и параметры воздушного потока):

Канальные датчики монтируются внутри воздуховодов. Благодаря им появилась возможность получать информацию о скорости вентиляционного потока, создаваемом вентилятором напоре и давлении, а также о других характеристиках потока.

Датчики такого типа могут устанавливаться непосредственно на стенках воздуховодов или в сечении поперек направления воздушного потока.

Наружные датчики монтируются в основном на вентиляторных установках, они позволяют контролировать параметры их работы (частота вращения рабочего колеса, температура обмоток, состояние щеток и другие параметры).

На практике чаще всего применяют элементы следующего назначения:

  • Температурные датчики, которые могут быть аналогового или цифрового типа. Устанавливаются не только для контроля температуры воздуха, но и для определения теплового режима работы различных устройств.
  • Датчики влажности позволяют получить данные для выбора режима работы вентиляции, обеспечивающего более комфортную атмосферу в помещении.
  • Датчики скорости и давления предназначены для определения параметров работы вентиляторов и регулирующих (переключающих) устройств, на основании полученной с этих устройств информации происходит изменение режимов функционирования аппаратуры.

Все датчики должны устанавливаться в соответствии с проектными требованиями, при этом должны учитываться рекомендации производителей.

Контроллеры

Устройства, предназначенные для получения и обработки сигналов, поступающих с датчиков. На их основании формируются команды для различных исполнительных устройств, которые и позволяют изменить режим работы вентиляционных устройств.

Наиболее востребованы устройства на основе микропроцессорной техники, которые отличаются компактными размерами, многофункциональностью и могут быть смонтированы в стандартные шкафы управления. Так достаточно популярен контроллер Pixel для ЩУВ (может использоваться для управления отоплением, водоснабжением и другими коммуникационными линиями).

Исполнительные устройства

Различные механизмы, обеспечивающие работу системы. К ним относят вентиляторы, различные переключатели направления потока, задвижки, калориферные и кондиционирующие устройства. Могут работать от электрических, пневматических или гидравлических источников питания. Включаются в работу при поступлении управляющих команд с контроллера.

Этап проектирования. На, что требуется обратить внимание.

1. В первую очередь необходимо определить весь «функционал» будущей системы автоматизации. Есть базовые (обязательные) функции, которые присутствуют в любой системе: контроль и регулирование температуры, контроль параметров теплоносителя и пр. А есть функции, которые внедряются опционально: диспетчеризация, удалённое управление и пр.

2. На каком оборудовании (контроллере) будет осуществляться управление системой. Существуют программируемые логические контроллеры: — всю функциональную схему и принцип работы можно разработать на этапе проектирования и реализовать в программном обеспечении такого контроллера. В параметрических контроллерах программное обеспечение «залито» изготовителем и не подлежит изменениям.

4. Выбор кабелей и проводов, а также способ их прокладки от шкафа управления до исполнительных механизмов, датчиков, реле и пр. очень важный этап проектирования. Для датчиков, реле, термостатов необходимо использовать экранированный кабель. Прокладывать его необходимо отдельно от силовых кабелей, питающих электродвигатели во избежание возникновения помех.

5. Обеспечение требуемой категории электроснабжения для системы автоматики. Часто бывает так, что к системе автоматизации подводят электроснабжение по той же категории, что и для вентиляционного оборудования в целом. И как правило – это третья категория. В таком случае высока вероятность возникновения аварийной ситуации в следствии пропадания электроэнергии. Система автоматики попросту не сможет выполнить свои функции по защите оборудования.

Оцените статью
ALPHA ДОМ
Добавить комментарий