Дефлекторы на дымоход: разновидности, изготовление, установка

Содержание
  1. Типы дефлекторов и их назначение
  2. Виды дефлекторов для дымохода
  3. ЦАГИ
  4. Дефлектор Григоровича
  5. Круглый Волпер
  6. Тарельчатый Astato
  7. Н-образный
  8. Вращающийся
  9. Флюгер
  10. Изготовление дефлектора ЦАГИ
  11. Требуемые инструменты и материалы
  12. Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D
  13. Пошаговый процесс изготовления дефлектора
  14. Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ
  15. Основные функции
  16. Классификация по типу материала
  17. Внешние и конструктивные характеристики
  18. Как самому сделать дефлектор
  19. Цены на ручные заклепочники
  20. Как работает дефлектор
  21. Принцип действия и конструкция
  22. Какие бывают дефлекторы для дымохода
  23. Для каких целей используют дефлектор
  24. Особенности
  25. Поэтапная инструкция создания флюгарки
  26. Что представляет собой дефлектор
  27. 1 Устройство вентиляционного дефлектора
  28. Заключение
  29. Рекомендуемые записи

Типы дефлекторов и их назначение

Существует несколько типов дефлекторов, в основе которых лежит один и тот же принцип превращения силы ветра в направленный воздушный поток, усиливающий тягу.

На практике используются пять основных видов дефлекторов:

  • ЦАГИ – разработка Центрального аэрогидродинамического института. Один из распространенных типов устройств, состоящий из металлической трубы, внутри которой расположен экранирующий цилиндр и защитный зонт конической формы. Конструкция препятствует т.н. эффекту запирания тяги из-за сильной ветровой нагрузки, а также защищает дымоход от засорения и попадания атмосферной влаги.
  • Вольперт – практически не отличается от дефлектора ЦАГИ, но имеет небольшое конструктивное отличие: козырек для защиты от засорения расположен над диффузором, а не внутри него.
  • Дефлектор Григоровича – наиболее популярный тип устройства, представляющий собой усеченный конус, расширяющийся в нижней части. Вверху на дефлекторе находится защитный колпак, установленный на монтажных шпильках.
  • Н-образный дефлектор – более сложная конструкция, состоящая из горизонтально расположенной металлической трубы, в которую вертикально врезаны несколько патрубков. Горизонтальная и вертикальные части труб образуют конструкцию в форме буквы «Н». Такой дефлектор считается очень эффективным по части усиления тяги и защиты дымохода от влаги и мусора.
  • Тарельчатое устройство – представляет собой усеченный цилиндрический колпак, близкий по форме к тарелке. К ней на монтажных шпильках крепится верхний козырек, защищающий трубу от осадков и создающий направленный воздушный поток.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу, используя таблицы

Описанные выше типы дефлекторов относятся к статическим конструкциям. Кроме них, существуют два типа подвижных аэродинамических приспособлений для дымоходов.

  • Вращающийся дефлектор представляет собой круглую конструкцию с лопастями, расположенными в одном направлении. Сферическая мини-турбина хорошо защищает дымоход и создает сильную тягу, но при безветрии ее эффективность практически нулевая.
  • Флюгерный – принцип конструкции понятен из названия. Дефлектор состоит из последовательно соединенных между собой металлических козырьков, зафиксированных на специальной флюгарке, обеспечивающей вращение. Козырьки защищают дымоход или вентузел от осадков и загрязнений, но также нуждаются в постоянном движении воздушных масс.

Независимо от конструкции, все типы дефлекторов работают на усиление тяги в дымоходе и защиту его от осадков и посторонних частиц из внешней среды. Разница между ними обусловлена устройством, которое соответствует различным особенностям эксплуатации.

Это могут быть погодные и климатические условия на местности, наличие естественных или рукотворных преград для ветра (деревьев, домов), а также форма крыши и устройство дымохода.

Виды дефлекторов для дымохода

Современный рынок предлагает самые разные модели дефлекторов — от простых до тех, которые не просто выполняют свою основную задачу, но и выступают в качестве декоративного элемента крыши. Можно выделить основные виды, наиболее эффективные и востребованные среди потребителей.

ЦАГИ

Свое необычное название устройство получило по названию разработчика — Аэродинамического Института. Основные элементы:

  • трубный элемент;
  • экранирующий цилиндр — оснащается внутренней пластинчатой вставкой уменьшенного диаметра. Последняя не дает попадать внутрь снегу, дождю и грязи;
  • диффузор;
  • кольцевой элемент;
  • зонт.

Основное преимущество ЦАГИ — удобно расположенный зонт, позволяющий избежать ветрового запирания устья дымохода при возникновении существенных ветровых нагрузок. Конструкция быстро разделяет потоки после столкновения, обеспечивая отличные показатели отвода.

Недостатком можно назвать сложность производства ЦАГИ. Рекомендуется приобретать такой дефлектор в специализированном магазине, а не собирать самостоятельно.

Дефлектор Григоровича

Простая, но эффективная конструкция, которую реально сделать собственными руками. Основные элементы:

  • два цилиндра — верхний и нижний;
  • патрубки;
  • конус;
  • монтажные кронштейны.

Установка на трубу проводится с помощью клиновидной насадки. Интересно, что модель Григоровича по факту является упрощённым и усовершенствованным вариантом ЦАГИ. Подходит такая отводящая насадка для участков, на которых преобладают низкие ветра. Преимущество модели — обеспечение отличной тяги даже в безветренную погоду.

В качестве недостатка можно выделить достаточно высокое положение зонта по отношению к диффузору. Такая конфигурация приводит к попаданию дымных масс с боков внутрь.

Круглый Волпер

Это модель дефлектора, практически идентичная ЦАГИ. Основное отличие — небольшой козырек над диффузором. Последний необходим для эффективной защиты устройства от осадков и мусора. Этот вариант чаще всего используется для монтажа на банных дымоходах.

Тарельчатый Astato

Простейшая конструкция открытого типа из оцинковки или нержавейки. Основное преимущество — обеспечение отличной тяги при любом направлении ветра. Особенность конструктива — все элементы при сборке формируют защитный козырек, снизу которого расположен колпак. Последний направлен внутрь дымоходной трубы. При попадании воздуха в дефлектор создается разреженный канал. Это значит, что тарельчатая модель может усилить показатели тяги в два раза.

Н-образный

Непривычный внешний вид такой насадки часто привлекает внимание. Для создания Н-образной модели используется несколько трубных отрезков, которые способны выдержать максимальные ветровые нагрузки

Как понятно из названия — все элементы монтируются в виде буквы Н. А горизонтальный патрубок просто исключает попадание загрязнений и осадков в систему. Вертикальные же патрубки обеспечивают эффективный отвод газовых масс. При этом отведение ведется сразу в двух направлениях.

Вращающийся

Вращение устройства происходит в одну сторону под воздействием движущегося воздуха. Конечно, такой турбодефлектор эффективно защищает систему от осадков, мусора и обеспечивает тягу. Недостаток — статичность лопастей без ветра и невозможность работы в результате обледенения. Чаще всего используется в паре с газовым оборудованием.

Флюгер

Еще один вариант с вращающимся корпусом, зафиксированным в верхней части отводящей трубы. Конструкция у модели сложная — состоит сразу из нескольких козырьков. Последние рассекают воздушные потоки, многократно усиливая скорость движения газовых масс.

Изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ состоит из:

  1. Нижнего патрубка (крепящегося на устье дымохода).
  2. Диффузора — сужающейся конически части цилиндра, где поток воздуха меняет свои параметры.
  3. Обечайки (внешний кожух).
  4. Верхнего защитного конического зонта.
  5. Кольца.
  6. Элементов крепления — кронштейнов.

Изготовление дефлектора производится на основе чертежа с нанесёнными размерами всех элементов

Требуемые инструменты и материалы

  1. Маркер или фломастер.
  2. Линейка.
  3. Ножницы по железу.
  4. Плоскогубцы.
  5. Киянка.
  6. Деревянный брус для подставки.
  7. Заклёпочное устройство.
  8. Дрель, свёрла по металлу (или саморезы с наконечником в виде сверла).
  9. Маска-очки и рукавицы.
  10. Лист оцинкованного железа толщиной 0,3–0,5 мм (подойдёт и алюминиевый лист, и тонкая нержавеющая сталь).
  11. Металлические детали (уголок, шпильки, толстая проволока и тому подобное).

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчёт размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом D.

Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D

Позиция Деталь диффузора и её характеристики Коэффициент по отношению к D
1 Диаметр кольца диффузора 2
2 Ширина диффузора 1,25
3 Ширина зонта 1,7
4 Высота кольца 1,2
5 Высота дефлектора 1,7
6 Заглубление трубы внутрь диффузора 0,15
7 Высота конуса 0,25
8 Высота зонта 0,25
9 Высота обратного конуса 0,25
10 Зазор между зонтом и диффузором 0,25

Пошаговый процесс изготовления дефлектора

  1. Делаем чертёж-выкройку дефлектора.

  2. Рисуем выкройку конуса-зонта.

  3. Надеваем маску-очки и рукавицы.
  4. Переносим вычерченные детали на картон.

  5. Скрепляем их — делаем картонный макет. Проверяем соответствие деталей друг другу.
  6. Раскрываем макет обратно. Эту картонную выкройку, положенную на лист оцинковки, обводим маркером.
  7. Вырезаем ножницами по металлу все детали.

  8. На срезах подгибаем плоскогубцами железо на 5 миллиметров и простукиваем подогнутые срезы молотком.
  9. Сворачиваем кожух и сверлим отверстия в его краях.
  10. Скрепляем края клёпками (вместо клёпок можно использовать саморезы или даже сварку, только нужна автоматическая сварка, чтобы не сжечь тонкое железо).

  11. Так же скрепляем по очереди внешний цилиндр и тарелки-конусы.

  12. Из жести вырезаем шесть лапок размерами примерно 60х200 миллиметров.
  13. Подгибаем их вдоль с обеих сторон, пристукиваем молотком для увеличения жёсткости.
  14. Просверливаем в конусе, отступив от края сантиметров по пять, дырки под болты.
  15. Крепим лапки на конусе.

  16. Сгибаем их, чтобы получилась П-образная форма.

  17. Соединяем колпак с цилиндром.

  18. Конечная сборка: соединяем всё с корпусом.

  19. Наш дефлектор готов.

Если мы делаем дефлектор Григоровича, верхний конус нужно увеличить на 4 сантиметра. Далее следуем схеме:

  1. Верхняя тарелка больше, поэтому мы вырезаем 6 лапок в её кромке для крепления к нижней тарелке.
  2. Крепим к нижней тарелке шпильки для соединения с кожухом.
  3. Крепим ими к кожуху зонт.

Дефлектор Григоровича собирается по той же схеме, но верхний конус у него имеет большие размеры

Чтобы укрепить готовый дефлектор, лучше отделить верхнюю часть трубы и соединить её с дефлектором на земле. Крайне важна прочность этого соединения, потому что нагрузка от ветра на высоте будет велика.

Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор, изготовленный своими руками, возможно, получится не очень красивым, но вы сразу ощутите его полезность: тяга усилится почти на четверть, крыша будет защищена от искр. Труба с таким дефлектором может быть ниже на полтора-два метра. И он обязательно заставит вас собой гордиться.

Основные функции

  1. Снег и ливень, пыль и листья будут неизменно попадать вовнутрь, в случае если на трубе не будет крышки.
  2. Оголовок на трубу дымохода гасит вылетающие искры, предотвращая возможность возгорания.
  3. Тяга печи, кроме этого заметно улучшается.
  4. Прочистку дымохода с защитой возможно проводить реже.
  5. Не удивляйтесь в случае если в трубе, не снабженной колпаком, застрянет решившая погреться птичка.
  6. Со вкусом сделанный флюгер-оголовок украсит и сделает респектабельнее кроме того самую скромную крышу.

Классификация по типу материала

Долговечность «зонтика» над трубой зависит от материала, из которого он изготовлен.

  1. Самодельный оголовок дымовой трубы в большинстве случаев выполняется из жести – узкого листового металла. Не покрытый слоем цинка либо краски он достаточно быстро проржавеет. Исходя из этого применяя жесть, покрасьте готовое изделие качественной водостойкой краской.
  2. Нержавеющая сталь подходит для данных целей лучше. Грамотно изготовленная крышка прослужит до 27 лет.
  1. Популярны оголовки из меди. Она долговечна (от 50 лет и больше), со временем окисляясь, получает эффектный благородный оттенок. Для продления срока работы монтировать крышку направляться бронзовыми либо омедненными крепежами.
  2. Оголовки дымовых труб из цинк-титана по чертям аналогичны бронзовым. Относятся к респектабельному классу и помогают до полувека.

Внешние и конструктивные характеристики

  1. Привычная для большинства крышка – конусообразная круглая, напоминающая шапку вьетнамского крестьянина. Она несложна в изготовлении и практична в применении. Но фантазия граждан не следует на месте, в следствии чего появляется масса новых форм.
  2. Чуть сложнее оголовок в виде домика с двумя скатами. Вариант практичен, и по рейтингу практически не отстает от круглого аналога.
  3. Часто видятся четырехскатные колпаки, сделать таковой своими руками предельно просто.
  4. Дымник вальмовый более уникален, он хорошо смотрится на сложных кровлях.
  5. Для любителей украшать свою «крепость» имеется масса предложений с дополнениями в виде флюгеров, геральдических знаков, изображениями животных. На кованые изделия высокая цена, но красота стоит того.
  6. Дабы уменьшить прочистки и периодические осмотры возможно установить раскрывающуюся крышку. В действительности вариант весьма эргономичный, сейчас не нужно будет демонтировать конструкцию любой раз для удаления сажи.
  7. Аналоги с усложненным отверстием для вентиляции. Особенности конструкции улучшают технические данные, облегчают выход дыма и усиливают тягу.

Как самому сделать дефлектор

Мы выбрали самый простой вид дефлектора (агрегат Григоровича), его можно сделать самостоятельно. Такая конструкция увеличивает тягу на 20–25%, что вполне устраивает большинство пользователей. Найдите чертеж устройства, ознакомьтесь с рекомендованными размерами и перечнем отдельных элементов. Для изготовления дефлектора понадобится небольшой кусок оцинкованной жести, ножницы для резки металла, приспособление для установки специальных заклепок.

Пример эскиза дефлектора для самостоятельного изготовления

Как рассчитать размеры дефлектора

Шаг 1. Перенесите размеры составных частей устройства на металл. Для этого начертите на поверхности два круга и две дуги указанных диаметров. Делать это лучше с помощью специального циркуля жестянщика. Если его нет – не проблема. Вбейте по центру металла гвоздь, привяжите к нему ниткой фломастер или карандаш, длина нитки равняется радиусу круга. Такое элементарное приспособление отлично работает, проверено практикой. Ножницами по металлу вырежьте заготовки.

Выполняют разметку на куске жести, вырезают заготовки

Шаг 2. Соберите корпус дефлектора. Для этого на краях его развертки высверлите отверстия под диаметр заклепок. Вначале следует высверливать с одной стороны, затем временно согнуть корпус и сделать метки на другой стороне. Они должны точно совпадать, в противном случае возникнут большие проблемы во время установки заклепок.

По краю высверливают отверстия и соединяют корпус заклепками

Шаг 3. Рассчитайте сектор, который надо вырезать для загиба круглых элементов. Но удалять его не стоит, лишний металл необходим для соединения заклепками загиба. Можно пользоваться формулами и узнавать угол загиба, а можно сделать разрез по одному радиусу и на практике подбирать оптимальный вид элемента. Второй вариант намного быстрее, а на эффективности функционирования устройства никак не отражается.

На круглых заготовках делают разметку и разрезают по линии

 Шаг 4. Согните круги, просверлите отверстия и закрепите их заклепками. Расстояние между заклепками 3–4 см, чаще нет необходимости, никаких механических нагрузок в этих местах нет.

С помощью заклепок соединяют края выреза

Цены на ручные заклепочники

Ручные заклепочники

Шаг 5. Нарежьте небольшие полоски металла для фиксации тарелок, длина каждой примерно 2 см, ширина один сантиметр.

Из жести нарезают небольшие полоски и сверлят в них отверстия

Шаг 6. Скрепите две тарелки между собой. Герметичность стыков обеспечивать нет надобности, главное добиться устойчивости дефлектора.

Получившиеся тарелки соединяют между собой теми же заклепками

Шаг 7. Соберите все элементы в единую конструкцию. Длина и количество полосок фиксации указаны на рабочих чертежах. Проверьте прочность крепления, если есть слабые узлы, то усильте их.

С помощью полосок крепят тарелки к корпусу

Шаг 8. Примерьте агрегат на трубе, при обнаружении отклонений по размерам исправьте их. Внимательно соблюдайте все параметры, они играют важную роль в изменении скорости движения воздушных потоков. В противном случае эффективность работы устройства значительно понизится.

Готовый дефлектор примеряют на трубу

Шаг 9. Изготовьте металлический хомут и прочно закрепите дефлектор на трубе дымохода.

Для надежности нижнюю часть конструкции укрепляют хомутом

При желании можно проверить эффективность функционирования устройства. Сделайте самодельные пропеллеры и определите примерную скорость воздушного потока в дымоходе с дефлектором и без него. Если все сделано правильно, то разность будет заметной на глаз, ничего подсчитывать нет надобности.

Установка дефлектора на дымоход

Как работает дефлектор

Принцип функционирования описываемой конструкции рассмотрим на простейшем примере. У данного дефлектора имеются внешний (верхний) цилиндр и зонт.

Самый простой дефлектор состоит из корпуса (дефлектора) и зонта

При его эксплуатации происходят следующие процессы:

  1. Ветер несёт воздушные массы. Они ударяются о внешний цилиндр.
  2. Далее потоки закручиваются по его поверхности.
  3. Часть из них, поднимаясь после завихрения над внешним цилиндром, подхватывает дым из печки. Тяга увеличивается.
  4. Зонт, в свою очередь, препятствует проникновению в теплогенератор осадков и грязи.

Такую компоновку люди придумали очень давно, так что её эффективность проверена годами.

Принцип действия и конструкция

Принцип работы этого приспособления основан на законах физики. Передвижение газа по сужающейся трубе сопровождается его ускорением, вместе с тем давление, действующее на стенки конструкции, уменьшается и появляется разряженная зона. Дефлектор на дымоход позволяет воздуху проходить через сужающийся канал конструкции, в результате чего и возникает разряженная область. Образуется она возле устья дымоходной конструкции. Газы, удаляющиеся из дымохода, всасываются в разряженную зону и, благодаря усиленной ветром тяге, выводятся наружу.

Дефлектор использует силу ветра для увеличения тяги в дымоходе

Наиболее простые устройства могут прибавить до 20% силы к тяге. Для отопительных конструкций это является очень важным преимуществом, так как способствует полному перегоранию твёрдого топлива, что увеличивает КПД системы в целом. Конструкция, оснащённая этим приспособлением, более эффективна, поэтому эти устройства пользуется большой популярностью на сегодняшний день.

Дефлектор для дымохода состоит из следующих конструктивных элементов:

  • верхний цилиндр;
  • нижний цилиндр;
  • патрубок, входящий в состав нижнего цилиндра;
  • колпак;
  • фиксаторы (кронштейны).

В некоторых случаях конструкция устройства не включает в себя верхний цилиндр, так как он является необязательным элементом. Тогда конструкция будет такой:

  • нижний цилиндр, который монтируется на дымоход;
  • диффузор (деталь, рассекающая воздушные потоки);
  • колпак (обратный и прямой).

Дефлекторы различаются конструкцией и некоторые их типы также играть роль декоративного элемента

Вспомогательная функция устройства — защита дымохода от атмосферных осадков. Защиту от снега и дождя обеспечивают два фактора: корпус изделия и сильная тяга.

Какие бывают дефлекторы для дымохода

Оголовки труб встречаются в следующих разновидностях:

  1. «Конус-зонт». Этот наиболее популярный дефлектор обеспечивает для дымохода надежную защиту от осадков. Руководствуясь эстетическими соображениями, установку этого самого простого оголовка лучше проводить на небольших постройках типа бани, летней кухни, лесного домика и т.п.
  2. «Конус-дефлектор». Оснащен круговой ветровой защитой. Спроектирован этот оголовок на печную трубу специально для районов с частыми сильными ветрами и ураганами. При помощи данного дефлектора достигается предотвращение противотяги, которая часто возникает при внешнем задувании. Главным недостатком подобной конструкции является высокий риск вылета искр на поверхность крыши. Если кровля сделана из возгораемых материалов, потребуется дополнительная укладка возле трубы противопожарной защиты.
  3. Утепленный оголовок. Данный элемент призван не только защищать дымоход, но и украсить крышу. Это целая защитная конструкция, окружающая трубу со всех сторон: верхняя часть конструкции оснащается довольно крупным дефлектором, предусматривающий возможность установки даже декоративного флюгера.

Для каких целей используют дефлектор

Функционирование данного приспособления в качестве ветрозащитного устройства основывается на эффекте подсоса газообразных продуктов сгорания из дымовой трубы при помощи ветра. Дефлектор способен изменить его направление в сторону, наиболее благоприятную для перемещения газов по вентиляционным и дымоходным каналам.

В итоге ветер не уменьшает тягу, а наоборот увеличивает. Сильнее всего ее прирост заметен в трубах, у которых насчитывается от 2 до 4 оборотов. Дефлектор для дымоходов способствует увеличению КПД дымоотводящей конструкции примерно до 20%

Второй важной функцией этого устройства является защита каналов выведения газов от проникновения в них разного мусора и атмосферных осадков.

Дефлекторы монтируют:

  • как на индивидуальных, так и на общих, коллективного назначения дымоходах, которые создают естественную вентиляцию;
  • на стволах мусоропроводов;
  • на каналах выведения продуктов сгорания газообразного топлива.

Особенности

При выборе оголовка важно помнить, что главное – это не внешние характеристики, а технические. Не стоит устанавливать крашеные оголовки для котлов с сухим топливом

Они не выдерживают большой температуры, быстро меняют цвет, а краска начинает облезать.

Современные модели имеют различные примочки, например, искроулавливатели, встроенный дефлектор, различные украшения и флюгеры.

Следует учесть, что форма важна не только для улучшения качества дымохода, но и для того, чтобы при осадках вода не замерзала по краям оголовка, а снег не скапливался у бортиков. Следовательно, лучше приобретать модели с покатыми краями, достаточно прикрывающими края дымохода.

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Достаточно большой выбор вариаций, как сделать флюгер на дымовую трубу предоставлен в сети интернет. С помощью чертежей этот процесс не составит особого труда.

Необычная модель флюгера

Такая модель может быть изготовлена из нержавейки или медного сплава, толщиной не менее 1 мм. И первый и второй материал имеют положительные антикоррозийные характеристики. Они достаточно легкие и имеют прочный состав.

Совет! Выбрав в качестве материала изготовления медь, можно значительно увеличить срок эксплуатации флюгера, но в смете стоит учесть недешевую стоимость металла.

Самостоятельное изготовление флюгарки состоит из следующих действий:

  1. Необходимо подобрать размеры и определить приблизительный вес будущей конструкции. С помощью нижеприведенного рисунка с этим пунктом можно легко разобраться.

  1. Из подготовленного листа металла вырезают элементы флюгера.

  1. Производится сборка всех составных элементов, исходя из инструкции на картинке.

  1. Собранный элемент защиты надлежит установке на дымоход.

Установка такой модели флюгера производится на оголовке дымоходной трубы. Этот элемент не только декоративный, но и способствует предотвращению обратной тяги.

Совет! Любые прихоти погоды: дождь, град, сильный ветер или резкие перепады температуры – значительно снижают срок эксплуатации дымоотвода. Поэтому для его защиты и устанавливают флюгер.

Что представляет собой дефлектор

Дефлектор — дополнительное устройство, а точнее насадка, одевающаяся на выход вентиляционного канала, которая под воздействием ветра создает разряжение и тем самым снижает аэродинамическое сопротивление потока воздушных масс на выходе. Помимо создания дополнительной тяги, устройство также:

  • выполняет защитные функции, не позволяет осадкам попадать в канал воздуховода;
  • защищает от попадания ветра, различного мусора, птиц внутрь трубы
  • препятствует образованию обратной тяги и скоплению жира на стенках системы воздуховода;
  • также устройство гасит искры и удаляет дым.

Основной принцип подобного устройства основан на создании разряжении и увеличении силы воздушных потоков. Некоторые изготовители оснащают конструкции электрическими вентиляторами.

1 Устройство вентиляционного дефлектора

Каждый турбодефлектор для вентиляции состоит из нескольких функциональных элементов:

металлические стаканы (в стандартном варианте их 2);

фиксирующие кронштейны для надёжного крепления;

приточно-отводящий патрубок, который надевается на трубу и крепится при помощи хомута.

По форме наружный стакан отличается формой, расширяющейся у нижней части. Что касается нижнего, то он абсолютно ровный. Цилиндры надеваются один на другой, а у верхней части фиксируется крышка на стойках.

На рисунке ниже показаны составные части  разных типов конструкций.

Устройства дефлектора в вентиляционной системе дома реализовано таким образом, что при направлении воздушных потоков снизу в верх, прибор срабатывает плохо: происходит его отражение от поверхности крыши, после чего кислород устремляется к газам, выходящим в верхней части отверстия. Этот недостаток типичен для всех агрегатов. Для его устранения требуются 2-х конусные решения, соединения между собой «мостиком».

Рекомендуем к просмотру короткое видео об устройстве 

Заключение

Кроме перечисленных систем усиления разряжения в вентиляционной трубе, существует достаточно много комбинаций и модификаций с двойными насадками, с перфорированными стенками, с пылеуловителями, напорными трубами и клапанами обратной тяги. Но все они, так или иначе, обладают меньшей эффективностью и более сложным устройством, что неминуемо сказывается на устойчивости работы конструкции.

Рекомендуемые записи

Солнечные батареи для дома

Как сложить кирпичную печь

Установка инфракрасного обогревателя

Лучшие банные печи для русской бани

Вентиляция в частном доме для кухни

Система вентиляции на кухне в квартире

4

Делаем приспособление на вытяжку – как получить качественный результат?

После выполнения расчетов и составления чертежей запасаемся такими инструментами: сварочник, ножницы по металлу, рулетка, рожковые ключи (комплект), хомут, электрическая дрель, гайки и болты, болгарка, металлическая полоса. В качестве материала для изготовления устройства на дымоход используем оцинкованные листы стали (берем металл толщиной 0,3–0,5 мм).

Теперь приступаем к главному – делаем дефлектор Григоровича. Почему именно его? По той причине, что он подходит для любых регионов. При всех погодных условиях такое приспособления обеспечит постоянную тягу в трубе.

Порядок действий следующий:

1. Отмечаем контуры всех элементов дефлектора на листе металла. Совет: удобнее всего сначала вырезать в натуральную величину лекала деталей из плотного картона и обвести их по контуру на железе.2. Вырезаем из металлического листа обратный конус, диффузор, внешний цилиндр, колпак.3. Сворачиваем корпус устройства, просверливаем его по краям, фиксируем конструкцию заклепками.4. Сгибаем и соединяем остальные элементы по такому же принципу. Вместо заклепок разрешается использовать болты либо выполнять сварное соединение.5. Берем металлическую полоску, вырезаем из нее кронштейны для фиксации колпака.6. Подготовленные крепежные элементы устанавливаем с наружной стороны диффузора-конуса. Оптимально делать это с помощью сварки.7. Обратный конус прикрепляем к зонтику (болты либо сварное соединение).

Дефлектор готов. Остается только собрать его и установить на дымоход. Такая операция под силу любому домашнему умельцу. Сборка конструкции выполняется так: первым ставим на дымоход нижний цилиндр, фиксируем его болтами. Затем на смонтированный цилиндр устанавливаем диффузор, используя для крепления хомут. Последний шаг – закрепление обратного конуса и колпака на кронштейны.

Все соединения делаем максимально надежными и прочными! Помните, что самодельный дефлектор станет подвергаться нешуточным ветровым нагрузкам. Если установка дефлектора осуществляется на большой по сечению вентиляционный или дымовой канал, желательно дополнительно зафиксировать элементы конструкции растяжками. Их несложно сделать из любой стальной проволоки.

Дефлектор, сделанный своими силами, несомненно, не будет иметь какой-либо декоративной ценности. Зато он прекрасно справится со своей основой задачей – усилит тягу процентов на 20–25. Пользу от него вы оцените сразу после начала отопительного сезона.

  • https://derevyannie-doma.com/sovety/deflektor-ventilyacionnyy-na-dymohod-svoimi-rukami-chertezhi-instrukciya.html
  • https://2proraba.com/teplo-ventilyaciya/deflektor-ventilyacionnyj-na-trubu.html
  • http://obustroen.ru/inghenernye-sistemy/ventilyaciya/deflektor-na-dymoxod.html
Оцените статью
ALPHA ДОМ
Добавить комментарий