Обжимные фитинги для металлопластиковых труб: конструкция и правила соединения

Технология соединения металлопластиковой трубы с помощью фитинга

  1. Используя специальные ножницы, нужно отрезать нужную длину трубы из металлопластика. По срезу труба должна быть ровной. Вместо ножниц подойдет ножовка по металлу.
  2. Далее нужно одеть на трубу гайку. Не забудьте предварительно зачистить срез, избавившись от заусенцев. Отверстие выравнивается с помощью калибратора. Используйте специальные инструменты (фаскосниматель, развертка), при минимальном объеме работ можно пользоваться наждачной бумагой.
  3. Сделав необходимую зачистку торца трубы, надеваем обжимное кольцо.
  4. Непосредственно перед соединением нужно смочить трубу в месте соединения водой. Это обеспечит легкую установку фитинга и не позволит уплотнителям сползти либо порваться. Если все-таки произошло повреждение уплотнительного кольца, необходимо заменить обжимной фитинг. При соединении фитинга и трубы приложите небольшое усилие, чтобы ее конец и торцевая часть фитинга достаточно плотно примыкали к друг другу.

Теперь можно переходить к затягиванию гайки на фитинге. Старайтесь затянуть посильнее, но не переусердствуйте, так как гайка может лопнуть. Если качество фитинга оставляет желать лучшего, то при затягивании гайки может произойти выдавливание кольца. Такой фитинг тоже подлежит замене.

Краткое описание

Длительная эксплуатация электрических сетей во многом зависит от того, насколько качественно были сделаны все соединения между проводниками. Именно поэтому широкое распространение получили изделия опрессовки, с помощью которых можно добиться наиболее надёжных соединений неразъёмного типа. Во время этой процедуры жилы подготовленных проводов аккуратно сжимаются в специальных гильзах из алюминия или же меди. Чтобы результат был качественным, мастер должен приложить большое усилие на сжатие, обеспечиваемое опрессовочными клещами.

Такой инструмент ещё часто называют кримпером, так как многие производители укомплектовывают агрегат сменными матрицами с профилями, сочетающимися как с жилами, так и с изоляцией. В продаже можно встретить довольно большие наборы таких приспособлений, где каждый мастер найдёт всё необходимое для качественной работы.

Чаще всего современные профессионалы используют опрессовочный инструмент с механическим приводом. Такие агрегаты одинаково эффективны как в промышленных, так и в бытовых отраслях. Конечно, в случае необходимости можно приобрести и более мощные пресс-клещи, где основную работу выполняет гидравлический привод. С их помощью можно обрабатывать кабели с большим диаметром и площадью сечения от 120 мм².

Универсальные пресс-клещи для опрессовки гильз и наконечников состоят из двух базовых частей:

  1. Неподвижный элемент — это матрица, которая представлена в виде фигурной скобки, обеспечивающей необходимую деформацию материала.
  2. Подвижная деталь — специфический пуансон, без которого не может произойти качественное выдавливание на гильзе.

В съёмных моделях клещей огромное значение имеет именно правильный выбор рабочей зоны, в которую обязательно входит матрица, а также пуансон. Если же мастер допустил какую-либо ошибку, то итоговое соединение получится крайне низким, а нормальный контакт будет просто недоступен. Помимо этого, усилие на сжатие тоже нужно уметь соизмерять. Ведь чрезмерное давление порвёт гильзу, что сделает её непригодной для дальнейшей эксплуатации. А вот слабый обжим, наоборот, не сможет обеспечить качественного соприкосновения, итоговый контакт будет крайне ненадёжным.

Стоит отметить, что в последнее время мастера активно используют ручные пресс-клещи марки ПК-16, которые изготовляются компанией КВТ. Всё дело в том, что такие приспособления имеют самую простую конструкцию, высокую степень выносливости, а также они очень удобны в использовании. В инструменте полностью отсутствуют ненужные вспомогательные функции, за счёт чего он входит в список самых востребованных бюджетных вариантов.

Плюсы и минусы

Муфты для конструкционного соединения арматуры имеют такие достоинства:

  • многофункциональное соединение металлических элементов в различных направлениях (горизонтальное, вертикальное либо наклонное расположение);
  • обжимная конструкция муфт дает равномерное соединение методом обжима концов (не требует предварительной нарезки резьбы);
  • сокращаются сроки возведения монолитной конструкции;
  • металлический каркас может монтироваться независимо от параметров сооружаемой конструкции;
  • простота контроля качества конструкции;
  • не требуется проведение сварочных работ, в том числе – высококвалифицированных;
  • сечение металлической арматуры имеет небольшую площадь;
  • нагрузка распределяется равномерно по всей площади сооружаемой конструкции;
  • для сборки арматурных элементов металлических каркасов не требуются специальные инструменты и оборудование (в случае резьбовых муфт);
  • не нужен лимит муфтового соединения штырей.

Механическое соединение арматуры при помощи муфтыНедостатки муфтового соединения:

  • снижение прочности, надежности монтажа в процессе нарезки резьбы (уменьшает общую толщину конструкции);
  • накручивание муфты с внутренней прокладкой требует некоторых физических усилий.

Наибольшую сложность представляет применение обжимных муфт. Особенности применения включают:

  • увеличение массы монтируемой конструкции;
  • применение тяжелых гидравлических прессов в процессе монтажа;
  • невозможность повторения соединения даже для одной отливки металлопроката;
  • не выполняется требование деформативности.

Обжимное соединение арматуры – технология, имеющая недостатки. Среди основных – невозможность сохранять заявленный уровень качества при изменении условий эксплуатации.

Конструкции тройников и их монтаж

Большая часть типовых фитинговых тройников, используемых при врезке в металлопластиковые трубы, изготавливаются из бронзы либо латуни литьевым методом. Применяемые в них уплотнительные элементы (контргайки и обжимные кольца) кроме этого изготавливаются из латуни. Отдельные виды таких уплотнителей смогут выполняться как из резины, так и из современных пластичных полимеров.

Так, пресс-гильзы тройников, врезаемых в металлопластиковые трубы, изготавливаются, в большинстве случаев, из нержавеющей тонколистовой стали. Их латунные литые корпуса в большинстве случаев комплектуются уплотнителями из пластичных полимеров.

При бытовой врезке тройника в металлопластиковые трубы значительно чаще употребляются соединения обжимного либо опрессовочного типа. Для их образования в первом случае используются зажимные фитинги, а во втором – пресс-фитинги.

Технологические приемы, применяемые при подготовке указанных типов сочленений, имеют большое количество схожих линия. Наряду с этим реализация первого из них предполагает последовательное исполнение следующих монтажных операций:

  • сперва труба разрезается в месте врезки под углом в 90 градусов к своей продольной оси;
  • после этого оба оказавшихся торца правятся так называемым калибром, придающим срезам рабочий вид (они не должны иметь каких-либо неровностей и заусениц);
  • затем на торцах труб размещаются контргайки с обжимным кольцом-гильзой, по окончании чего к ним последовательно пристыкуются оба ниппеля (внутренние штуцеры) монтируемого фитинга;
  • на последней стадии работ останется только зафиксировать трубные части соединений на ниппелях, уплотнив места их сочленения посредством обжимных гильз.

Сходу напомним, что для образования надежного цангового соединения корпус монтируемого фитинга должен удерживаться на протяжении обжима разводным ключом. Ну а для затяжки самой обжимной гайки оптимальнее воспользоваться рожковым ключом.

Порядок образования пресс-фитингового сочленения отличается от уже рассмотренного нами ранее. Тут не понадобятся привычные ключи, поскольку потребуется особый инструмент – пресс-клещи, благодаря которым вставленные в тройник трубы обжимаются. Так получается неразборное соединение.

Для получения стандартного резьбового соединения монтируемый фитинг на сгон трубы, рабочий участок которой (с заблаговременно подготовленной наружной резьбой) предварительно уплотняется лентой ФУМ. Еще раз напомним, что резьбовое соединение фитингов с металлопластиковыми трубами употребляется очень редко.

Соединительные муфты для труб из металлопластика

Такой тип фитинга, как муфта, в трубопроводах из металлопластика практически не используется. Причина такого пренебрежения банальна – металлопластиковые трубы поступают к потребителю в виде бухт, длина которых исчисляется десятками метров. Поэтому стыковка торцов двух труб, в случае металлопластика, практически неактуальна. Ведь из бухты можно отмотать мерный отрезок практически любой длины.

Однако, если потребность в стыковке двух металлопластиковых изделий все же возникнет, то для ее удовлетворения используются сразу несколько разновидностей фитингов, а именно:

  • резьбовые муфты,
  • пресс-муфты.

Монтаж на резьбовую муфту

Для соединения элементов трубопровода с помощью резьбовой муфты нужно предпринять следующие действия.

Трубы обрезают под прямым углом к центральной оси изделия. Так обеспечивается идеальное прилегание торца коммуникации и края муфты. Резьбовой фитинг разбирается. Поджимающие гайки и разъемные кольца одеваются на трубы.

Первую трубу надевают на штуцер муфты, поджимая соединение первой гайкой. Вторую надевают на противоположный штуцер и тоже фиксируют гайкой. Тело муфты фиксируют разводным ключом и последовательно затягивают при помощи накидного ключа — сначала первую, а затем и вторую поджимающую гайку.

Монтаж на пресс — муфту

Соединение методов запрессовки происходит намного быстрее резьбового аналога.

Для реализации пресс технологии мастер должен сделать следующее:

  • Обрезать стыки под прямым углом.
  • Вставить трубы в гильзы пресс-муфты
  • Обжать место соединения специальным инструментом.

Причем обжатие можно выполнить по двум торцам муфты одновременно.  В целом, при помощи резьбовых или прессовых муфт можно соединять любые трубы из металлопластика с диаметром, соответствующем нормированному сортаменту.

Производители

Особенно зарекомендовали себя на рынке сантехнического оборудования такие зарубежные производители, как Wavin Ekoplastik и Valtec. Их фитинги и трубы из металлопластика считаются эталоном надёжности и качества.

Wavin Ekoplastik – это компания, история которой начинается в далёком 1990 году. Это объединение с 2003 года компании из Чехии Ekoplastik и огромным концерном из Голландии Wavin, которое успешно развивается на сегодняшний день. Вавин Экопластик – это ведущий европейский производитель и поставщик металлопластиковых труб и фитингов для трубопроводных систем.

Valtec – популярный производитель металлопластиковых фитингов из Италии. Его изделия предназначены для применения в системах водопровода и обогревательных системах. Размеры фирменных фитингов соответствуют стандартным размерам изготавливаемых труб из металлопластика.

https://youtube.com/watch?v=RX_cg9P3WhI

Сборка трубопровода не может считаться качественной без таких элементов, как фитинги

Фитинги для металлопластиковых труб занимают важное место в установке конструкции, благодаря им происходит надёжное и необходимое соединение

Достоинства и недостатки

Фитинги для металлопласта имеют ряд преимуществ, благодаря которым они набирают популярность:

  1. Они не поддаются процессам коррозии, на них не скапливаются отложения солей.
  2. Данные изделия не требуют сварочных работ.
  3. Они легко и быстро монтируются.
  4. С установкой справится даже новичок. Для работ не потребуется приобретение сложных профессиональных инструментов.
  5. Есть возможность соединить пластикометаллические трубы водопровода и канализации с другими типами труб, например, конструкциями из стали, полипропилена, меди либо пластика.

Данные фитинги металлопластиковых труб отлично подойдут для устройств, которые нужно быстро разобрать или местами убрать для техобслуживания. Такое соединение может быть разобрано целиком и перестроено под конкретную ситуацию, и это никак не отразится на целостности установленной системы либо отдельного узла.

К недостаткам данных фитингов, да и системы в целом можно отнести их сравнительно высокую стоимость (с экономической стороны полипропиленовые изделия более чем в два раза дешевле металлопластиковых).

Что из себя представляет

Пресс-фитинг – специальное приспособление, служащее неразъемным соединителем металлопластиковых труб, либо конструкций системы с элементами из металла. С помощью таких конструкций возможен быстрый и прочный монтаж системы с применением металлопластиковых труб, состоящих из сшитого полиэтилена, с трубопроводами, смесителями и отопительными приборами.

Подобные пресс-соединения производятся из нержавеющей стали, или же латуни – материала, который возможно деформировать при обжатии, но который, при этом, достаточно прочен по своей структуре для применения в подобных конструкциях.

В зависимости от вида соединений металлопластиковых конструкций, выделяют два основных вида пресс-фитингов:

  • Обжимные. Используются для укрепления разъемного вида соединений коммуникаций из металлопластика. В этом случае у пресс-фитинга имеется накидная гайка, которая служит прессом. Такой вид деталей ещё называется компрессионным.
  • Надвижные. Используются для укрепления неразъемных соединений. У таких деталей нет резьбы, а вместо гайки прессом служит гильза. В результате установки на гильзу оказывается деформационное воздействие. В последующем она больше не обретает свою изначальную форму.

Обжимной фитинг

Спросом на рынке пользуются также пресс-фитинги из алюминия, но они непригодны для соединения металлопластиковых изделий ввиду того, что алюминиевые детали слишком мягки для того, чтобы обжимать трубу с достаточной силой.

Установка компрессионных фитингов типа B

Алгоритм монтажа обжимных соединений для медных труб типа B схож с предыдущим. Срез необходимо очистить от грязи и явных дефектов

Стоит обратить внимание и на состояние резьбы в фитинге. Для упрощения соединения ее можно смазать машинным маслом

Край трубы развальцовывается, конус уплотнения должен надежно прижаться к внутреннему краю. Необходимо знать, как развальцевать медную трубку правильно, чтобы не испортить материал.

При выполнении работы важно подобрать правильный размер ключа. Иначе инструмент может деформировать головку гайки

Также он не должен быть разболтанным. Например, если предполагается соединение с диаметром 54 мм, предпочтительно выбрать ключ длиной 750 мм.

Соединение деталей цанговым методом

Широко использующееся при монтаже пластиковых трубопроводов цанговое соединение труб осуществляется с помощью специальных приспособлений. Это так называемые цанговые или зажимные фитинги. Устройство представляет собой комбинацию фитинга, соединительного элемента трубопровода, и цанги, пружинистой разрезной втулки. Цанга создает дополнительное внутреннее давление на трубу, прижимая ее к фитинговому патрону, что делает соединение герметичным и надежным.

При выполнении цангового соединения следует очень осторожно затягивать фитинг, чтобы не перетянуть его. Иначе труба может лопнуть. Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков

Главное – правильно подобрать зажимной фитинг. Он должен соответствовать типу и диаметру трубы. В некоторых случаях приобретается специальный фитинг, на одном конце которого находится цанга, а на втором – резьба или гайка нужного диаметра. В целом подбор зажимного устройства не составляет особого труда, поскольку большинство аксессуаров и сантехнических приборов имеют стандартные размеры

Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков. Главное – правильно подобрать зажимной фитинг. Он должен соответствовать типу и диаметру трубы. В некоторых случаях приобретается специальный фитинг, на одном конце которого находится цанга, а на втором – резьба или гайка нужного диаметра. В целом подбор зажимного устройства не составляет особого труда, поскольку большинство аксессуаров и сантехнических приборов имеют стандартные размеры.

Установка детали осуществляется следующим образом. Во внутреннюю полость трубы аккуратно вставляется цанга, а затягивающая внешняя фитинговая гайка закручивается разводным ключом. Так получается,что деталь плотно зажимается и герметично фиксируется. Со второй присоединяемой трубой поступают аналогично

В процессе монтажа важно помнить, что цанга производит достаточно сильное давление на деталь и если перетянуть зажимную гайку, труба может лопнуть. Особенно это актуально для пластиковых деталей

Поэтому рекомендуется соизмерять усилия при затягивании гайки и выполнять эту операцию достаточно осторожно

Решение проблемы промерзания металлопластиковых труб

При всех положительных характеристиках, металлопластиковые трубы достаточно плохо справляются с воздействием отрицательной температуры. Чтобы решить эту проблему, необходимо использовать утеплитель. Также может применяться как вариант утепленная металлопластиковая труба. Утеплитель для трубопровода может быть следующего типа:

  • Стекловолокольный;
  • Пенополистирольный;
  • Базальтовый.

Стекловолокольный утеплитель требует дополнительного использования рубероида, а поэтому повышает стоимость монтажных работ. Также высокой стоимостью, но одновременно и хорошей эффективностью отличается базальтовый утеплитель.
Чаще всего для термоизоляции водопроводной системы используется магистраль утепленная пенополистиролом. Утепленная полистиролом труба может быть использована как внутри здания, так и снаружи.
Труба, утепленная полистиролом, имеет следующий вид:

Полистирол для утепления трубы

Утепленная полистиролом труба обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Именно поэтому изоляционный слой не разрушается даже с течением длительного времени, как в случаях, когда применяется утепленная стекловатой труба. Утепленная труба – это лучшая защита от замерзания труб.

Виды фитингов цангового типа

Зажимы цангового типа в зависимости от их назначения делятся на три основные категории:

  • для труб, изготовленных из твердых материалов;
  • для трубных конструкций из полутвердых материалов;
  • для труб, выполненных из мягкого пластика.

Эта классификация цанговых зажимов позволяет оптимально подбирать их для соединений труб различного типа. Таким образом, цанговое соединение труб может выполняться на изделиях, изготовленных из твердого металла, более мягкого металлопластика и полипропилена, ПНД

Важно также то, что трубные зажимы цангового типа может легко использовать даже непрофессионал


Для неметаллических труб или шлангов могут использоваться пластиковые фитинги с цанговыми соединениями без резьбовой гайки

Технология монтажа

В наши дни на смену металлическим трубам водоснабжения пришли практичные и долговечные металлопластиковые.

И поскольку чаще всего вопрос смены конструкции своими руками касается именно водопровода, то мы рассмотрим особенности монтажа цанговых фитингов на металлопластиковых трубах.

Наиболее распространенным способом установки такого вида систем является монтаж с применением обжимных соединительных элементов. Такая популярность объясняется простотой монтажа, небольшим перечнем необходимых инструментов, да и цена материалов также является далеко не последним фактором.

Инструкция по установке предусматривает наличие таких инструментов и приспособлений:

  1. Ножницы для металлопластика (на фото ниже).

Ножницы для обрезки труб из металлопластика.

  1. Калибратор.
  2. Шведки или гаечные ключи.
  3. Обрезаем трубу при помощи специальных ножниц или ножовки по металлу. Помните, что срез должен быть ровным.
  4. Очищаем место среза от заусенцев.
  5. Далее следует выровнять отверстие при помощи калибратора, поскольку после обрезанная водопроводная труба может иметь овальную форму.

Проведение монтажных работ

Труба, надетая на калибратор.

  1. Пройдя предыдущие этапы, труба должна быть лишена заусениц, иметь ровный торец и внутреннюю фаску, благодаря которой обеспечится целостность уплотнителей фитинга при надевании.
  2. Зачистив торец, одеваем на место среза металлическое обжимное кольцо.
  3. Соедините корпус детали с трубой. Одевайте его предельно аккуратно, чтобы не повредить резиновые уплотнители, расположенные на штоке.

Сперва руками, а далее при помощи гаечного ключа затяните гайку, расположенную на корпусе соединяющей детали

Затягивайте осторожно, но достаточно сильно. В момент, когда гайка будет уже надежно закреплена, раздастся характерный скрип металла

Затягивание гайки ключами.

Крайне нежелательным является монтаж обжимных элементов в штробах и труднодоступных местах.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

  1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
  2. Клеевой слой.
  3. Слой алюминиевой фольги.
  4. Клей.
  5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Положительные свойства металлополимерных труб:

  • Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
  • Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
  • Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
  • Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
  • Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
  • Экологически безопасные.
  • Имеют малый вес.
  • Совместимы со всеми видами трубопроводов.
  • Доступны для самостоятельного монтажа.

Рекомендуем ознакомиться: Тройник для соединения воздуховодов круглого сечения

К недостаткам можно отнести:

  • высокую стоимость неразъемных фитингов;
  • слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
  • неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

https://youtube.com/watch?v=z-EI_ShTyYY

Как снять фитинг с металлопластиковой трубы

Во время ремонта квартиры, при устранении возможной течи стояка многим приходилось демонтировать металлопластиковые трубы. При выполнении таких работ, обязательно все сталкиваются с проблемой: «Как снять фитинг с металлопластиковой трубы?»

Предварительный осмотр

Для того чтобы начать работы по снятию соединительного элемента трубной арматуры, необходимо убедиться, что данная деталь – штуцер. Дело в том, что на металлопластиковой трубе может находиться тройник или крестовина. Поэтому, следует самому посмотреть на деталь: по ее обе стороны должно быть по одной гайке: одна – непосредственно на фитинге, вторая – на стояке.

Способы снятия

Самый простой способ – отрезать необходимый кусочек трубы вместе с соединителем и все. А как быть, если длина трубы не позволяет это сделать? Поэтому, необходимо научиться быстро и аккуратно снимать элемент арматуры с трубы, не повредив при этом уплотнительное кольцо фитинга. Такая процедура – совсем несложная, если придерживаться определенной последовательности действий.

Алгоритм выполнения работ

Соответственно второго варианта снятия соединительной детали, чтобы прокладка, резинки остались целыми и невредимыми, следует придерживаться такой схемы:

  • слить с системы воду. Для этого следует открыть все краны, смесители, проследить чтобы в стояках не было жидкости;
  • очень деликатно, чуть меньше чем 1 оборот, раскрутить гайку на стояке. Повторяем, что нельзя данную накидную гайку полностью откручивать;
  • пользуясь WD-40 – жидкостью, с помощью которой легко удаляется ржавчина, открывается замерзший замок, на краешек трубы, коим она уперлась в уплотнитель, брызнуть с баллончика. Перед этим, уплотнение можно немножко расковырять;
  • попробовать снять штуцер. Если он не снимается, то еще раз сбрызнуть край стояка и подождать 12-15 минут. Повторить процедуру снятия.

После трогания с места детали, накидная гайка не позволит ей двигаться дальше. Поэтому, необходимо постепенно попеременно откручивать гайку на 1 оборот после чего выкручивать немножко штуцер. И так до полного снятия элемента арматуры.

Как видим, ничего сложного: необходимо терпение и минимум навыков. Вся деталь в сборе и целостности, готова к дальнейшему использованию.

Преимущества безопасного снятия

Если вы отказались от процедуры снятия фитинга и обрезали трубу, то после этого все равно нужно поставить ее вместе с соединением на место. Для этого нужно запастись ножницами, ножом, с помощью которых следует хорошенько подогнать конец стояка под фитинг.

Пресс-фитинг

С помощью калибратора, необходимо сделать внутреннюю поверхность стояка гладкой, ровненькой. При выполнении таких работ нужны определенные навыки, поскольку не всем дано с первого раза (если раньше вы этого не делали) аккуратно снять фаску чтобы концом трубы не стерлась прокладка. Поэтому оптимальный, более экономичный вариант – заняться снятием существующей детали.

Часто для соединений пользуются пресс-фитингами – неразборными механизмами с муфтами, поскольку разборные – компрессионный аналог.

В таком случае, выход один – срезать кусочек трубы вместе с элементом арматуры.

Важно! Без особой надобности не следует разбирать фитинги. Технология производства такова, что они рассчитаны на три, максимум, четыре сборки и разборки

Дело в том, что после таких процедур обжимное кольцо просто разламывается. Уплотнительное кольцо для фитинга, особенно малых диаметров (16, 20 мм) – становится непригодным для дальнейшего использования.

Установка металлопластиковых труб

Таблица 1. Установка металлопластиковых труб

Фото для наглядности Описание действия
Шаг 1 – отматываем трубу от бухты Металлопластиковые трубы продаются в бухтах. Для начала вам нужно отмотать нужный кусок и постараться максимально распрямить его руками.
Шаг 2 – отмеряем нужное количество Затем, уложив выровненный виток на стол, с помощью рулетки и маркера точно отмеряете длину трубы.
Шаг 3 – отрезаем трубу Для резки металлопластика должен использоваться специальный инструмент – труборез.Примечание! Первой ошибкой домашних мастеров, допускаемой в подобной работе, является резка трубы обычной ножовкой. Такой рез практически никогда не бывает строго перпендикулярным, а значит, торец трубы не прилегает вплотную к буртику фитинга. Это причина номер один, по которой соединение в скором времени начинает протекать.
Шаг 4 – калибруем сечение на срезе И ещё один инструмент, который обязательно должен быть применён – это ручной калибратор. С его помощью с внутреннего периметра сечения снимается небольшая фаска, которая делает вход в трубу идеально круглым. Ведь из-за того, что труба была смотана в бухту, геометричность сечения была изменена до овальной формы.На заметку! Если пытаться надевать трубу на фитинг как есть, уплотнительное колечко на штуцере непременно сомнётся, чего никак нельзя допускать. Вот это и есть вторая причина протечек таких соединений.
Вариант №1 — с компрессионным фитингом
Шаг 5.1 – надеваете накидную гайку Если вы нормально подготовили саму трубу, дальше уже всё довольно просто.
Надеваете накидную гайку.
Шаг 6.1 – устанавливаете сухарь Надеваете на трубу сухарь.
Шаг 7.1 – насаживаете трубу на штуцер фитинга Слегка проворачивая трубу вокруг своей оси, насаживаете её на штуцер фитинга.Совет! Чтобы облегчить этот процесс, на штуцер желательно нанести немного жидкого мыла или другой нейтральной смазки (можно силиконовую, но только не ГСМ!).
Шаг 8.1 – затяжка накидной гайки Закручиваете накидную гайку сначала вручную, а затем берёте два разводных ключа и затягиваете плотно.
Вариант №2 — с пресс-фитингом
Шаг 5.2 – проверка уплотнителей Если для соединения труб вы используете не компрессионный, а пресс-фитинг, то начинать нужно с проверки наличия уплотнительных резинок и диэлектрической прокладки.
Шаг 6.2 – насадка пресс-фитинга на трубу Далее вставляете трубу в гильзу фитинга, проталкивая до тех пор, пока она не покажется в её основании.
Шаг 7.2 – опрессовка фитинга При выполнении этого соединения тоже необходим специальный инструмент. Это ручные опрессовочные клещи. В рабочей насадке инструмента есть специальное углубление, в которое укладывается гильза фитинга с вставленной в неё трубой. После её фиксации, закрываете обойму клещей до тех пор, пока не послышится характерный щелчок.
Шаг 8.2 – повторная опрессовка Затем нужно выправить защипы, которые образовались при опрессовке. Для этого клещи нужно раскрыть, слегка сместить трубу, провернув её вокруг своей оси, и повторить операцию. На этом соединение можно считать выполненным

Можно ли ремонтировать металлопластиковые трубы

Если соединения выполнять по правилам, никогда и ничего у вас не потечёт. Но что делать, если трубопровод, смонтированный ранее и уже эксплуатируемый, дал течь? К счастью, всё поправимо, так как металлопластик всегда собирается на фитингах, а это соединение (если фитинги компрессионные) допускает демонтаж.

Если потекло, придётся разбирать

В таком случае, перекройте воду, отверните гайку и разберите соединение в обратном порядке. Ваша задача – откалибровать фаску, поэтому вам будет нужен соответствующий инструмент. При разборке могли сдвинуться с канавок уплотнительные колечки. Их нужно поправить, или, если они порвались, заменить (если таких колец не нашли, придётся купить новый фитинг). Сборку осуществляете, как показано в таблице.

Общее описание муфт под опрессовку

Пресс-фитинговое соединение является одним из наиболее надежных способов сочленения металлопластиковых труб. Трубопровод в результате такого монтажа получается неразъемным, но очень надежным. Если после сборки потребуется изменить его схему, то придется многое переделывать заново, зато протечки практически исключены.

Надежность пресс-соединения обеспечивается обжимом трубы вокруг фитингового штуцера специальной гильзой из нержавеющего металла. Если нужно будет заменить трубу, опрессованный участок потребуется вырезать

Пресс-фитинги относятся к неразъемному виду соединений, получаемых в данном случае за счет обжатия металлической гильзы вокруг уплотнительного кольца. При этом в результате производимого обжима кольцо необратимо деформируется. Снять его, а затем повторно использовать невозможно. Немного изменяется и геометрия самой трубы.

Для металлопластиковых труб фитинги под опрессовку изготавливаются из:

  • латуни;
  • нержавеющей стали.

Первый вариант более предпочтителен. Он надежней и долговечней в условиях повышенной влажности.

Недобросовестные производители нередко используют для изготовления рассматриваемых фитингов алюминий и иные мягкие металлы. Их легко можно определить по весу. Латунь в руках заведомо тяжелее этих подделок. Использовать подобные изделия для обжима металлопластиковых труб категорически не рекомендуется. Они по определению не способны плотно обжать штуцер и трубный пластик.

Фитинги для пресс-соединения и трубы из металлопластика для монтажа внутридомовых трубопроводных систем следует брать от одного изготовителя, иначе об абсолютной надежности стыка можно будет забыть

Каждый производитель труб из металлопластика рекомендует приобретать свой набор пресс-фитингов. И не зря. Трубные изделия и фитинги у разных изготовителей могут по диаметру различаться буквально на миллиметр. Совсем немного, но этого вполне хватает, чтобы снизить надежность соединения. Лучше здесь не экономить, рискуя получить порыв и протечку.

Единого стандарта на очертания и точные габариты для штуцеров не существует. Каждый из изготовителей самостоятельно выбирает эти параметры для своих изделий. Некоторые продавцы предлагают универсальные пресс-фитинги, но это банальная рекламная уловка. Применение подобных соединительных деталей неизбежно и в ближайшем будущем после монтажа обернется протечками.

Оцените статью
ALPHA ДОМ
Добавить комментарий