Собственная печь на дровах: как сделать своими руками в домашних условиях

Как сделать печку из двух газовых баллонов для гаража

Начало работы ничем не отличается от изготовления печи из одного газового баллона. Проще всего расположить две емкости длинными сторонами параллельно друг другу, одна под другой. При таком соединении в верхнем баллоне в паз на длинной стороне не приваривают зольник, а соединяют его с нижним с помощью металлических полос, оставшихся при вырезании отверстия. Дрова помещают в нижнюю часть печки, а верхняя емкость работает как теплообменник, сохраняя большее количество тепла.

Вариант из двух емкостей прогреет гараж быстрее и сохранит тепло дольше

Теплообменные ребра увеличивают эффективность работы печи для гаража из 2-х газовых баллонов.

Существуют конструкции с перпендикулярно сваренными баллонами, в нижнем устраивают варочную поверхность, а верхний выполняет функции теплообменника. Для усиления теплоотдачи и лучшего обогрева гаража на верхнюю часть печки иногда приваривают ребра из металлических пластин.

Совет! Чтобы колосниковая решетка не прогорала при слишком интенсивном использовании, ее можно сделать из толстого металлического листа с вырезанными отверстиями или длинными пазами.

6 Портативные устройства

Для обогрева небольших площадей часто используют недорогие компактные газовые обогреватели. Баллон находится уже внутри, поэтому шланги не будут мешать для производства работ.

Автоматическое управление, в аварийных ситуациях, отключает подачу газа, что делает работу такого оборудования довольно безопасной. Существуют конструкции, которые устанавливаются на полу или монтируются на стену.


обогреватели с инфракрасным излучением

Расход газа в таких приборах не превышает 0,3 кг/час. В конструкции предусмотрен пьезорозжиг, контролер наличия кислорода в воздухе с функцией отключения газа, если погаснет пламя. Стоить помнить, что при инфракрасном излучении будут нагреваться и газовые баллоны.

Улучшаем теплоотдачу

Самая большая проблема буржуек: неэффективное расходование тепла. Большая его часть буквально улетает в трубу с дымовыми газами. С этим недостатком эффективно борются в печах верхнего горения с дожигом дымовых газов по типу печи Бубафоня (тоже, кстати можно сделать из газового баллона) и Слобожанка.

Вариант буржуйки из пропановых баллонов со вторичным дожигом — КПД более высокий, чем у «обычных» моделей.

Еще один способ улучшения теплоотдачи — сделать дымоход длиннее, увеличив тем самым количество тепла, которое будет оставаться в помещении. При проектировании такого ломанного дымохода лучше избегать горизонтальных участков, а тем более участков с отрицательным уклоном.

Эта печка из газового баллона работает на дровах. Увеличили теплоотдачу сделав длинный ломанный дымоход

Еще один вариант использовать тепло дымовых газов — приварить к горизонтально расположенному баллону-корпусу вертикальный баллон-дымовой патрубок. За счет большей площади теплоотдача будет выше. Только нужно будет создать хорошую тягу, чтобы дым не шел в помещение.

Такая буржуйка из газового баллона будет быстрее прогревать помещение

Можно сделать так, как делают в банных печах: вокруг металлической трубы поставить сетку, в которую насыпать камни. Они будут отбирать тепло у трубы, а потом отдавать его в помещение. Но. Во-первых, пока не нагреются камни, греться воздух будет медленно. Во-вторых, подойдут не все камни, а только круглые, которые есть вдоль речек. Причем однородно окрашенные без вкраплений. Другие засыпать нельзя: они могут от высоких температур разорваться не хуже осколочного снаряда, или выделять радон, который в значительных концентрациях очень вреден.

Решение можно подсмотреть у банных печей: соорудить на трубе сетку для камней

Зато у такого решения есть и плюсы: во-первых, труба не будет жечь. Камни выделяют ровное тепло. Во-вторых, после того как печь погаснет, они будут поддерживать температуру в помещении.

Часто требуется быстро обогреть помещение. Для этого можно использовать обычный вентилятор, который будет обдувать корпус и/или трубу печи. Но ту же идею можно выполнить с стационарном исполнении: в баллон буржуйки в верхней части вварить сквозные трубы. С одной стороны к ним приладить вентилятор (термостойкий, лучше — с несколькими скоростями, чтобы была возможность регулировать температуру).

В верхнюю часть баллона вваривают трубы, которые проходят насквозь. С одно стороны к ним прикрепляют вентилятор, который гонит воздух через них, быстро прогревая помещение

Еще один вариант, позволяющий добиться активного движения воздуха вдоль стенок корпуса и не использовать при этом вентилятор: сделать вокруг корпуса на расстоянии 2-3 см кожух, но не сплошной, а с отверстиями внизу и вверху. По такому принципу работают печи «Булерьян» или металлические печи для сауны.

Один из вариантов такого кожуха вокруг горизонтально расположенного баллона виден на фото ниже. Через зазоры, которые есть внизу, засасывается холодный воздух, находящийся возле пола. Проходя вдоль раскаленного корпуса, он нагревается, и выходит сверху.

Это печка лежит на боку: кожух не сплошной, внизу и вверху есть приличные зазоры

Принцип не нов, но от этого не менее эффективен. Как выглядит готовая печка с таким кожухом, смотрите на фото ниже.

Буржуйка с улучшенной конвекцией вокруг корпуса для быстрого обогрева помещения

Вот еще один реализованный кожух, вокруг буржуйки из горизонтально расположенного баллона

Обратите внимание на нестандартное крепление дверки

Этот блестящий лист улучшает обогрев помещения

Самодельный котел из газового баллона для водяного отопления можно сделать по тому же принципу: вокруг баллона сварить водяную рубашку, а ее подключить к радиаторам. Только не забудьте, что в системе должен быть расширительный бачок объемом 10% от общего литража.

Как сделать буржуйку из газового баллона и как ее улучшить вы теперь знаете. Посмотрите еще видео об интересном варианте комбинированной печки для дачи или гаража из кирпича и газового баллона.

https://youtube.com/watch?v=SMVD6li2QI4

Используем котел

*Классический метод для отопления гаража – монтаж котла, нагревающего теплоноситель, циркулирующий по трубам. Котлы делятся на две категории:

  • Стандартные. В процессе функционирования часть пара и продукты сгорания выбрасываются в дымоход, из-за чего теряется определенный процент тепловой энергии.
  • Конденсаторные. Изменение конструкции позволяет задерживать уходящий пар, конденсировать его, то есть использовать его энергию для повышения температуры теплоносителя, что способствует повышению эффективности и снижению топливного расхода.

Следует помнить, что для монтажа агрегата помещение обязано соответствовать определенным требованиям:

  • Минимальная высота потолков – 2 метра, площадь – 4 квадрата;
  • Обязательно наличие вентиляционной системы, работающей и на вытяжку, и на приток свежего воздуха;
  • Обязательно наличие окна площадью в квадратный метр;
  • Для сооружения стен используются материалы, не поддерживающие горение или препятствующие ему;
  • Дверной проем шириной 80 и более сантиметров с дверью, открывающейся наружу.

4 Использование котлового оборудования

Более фундаментальным и долгосрочным способом обогрева гаража считается установка газового котла. Этот метод хорош тогда, когда гаражное помещение используется ежедневно, можно в качестве мастерских.

Гараж должен соответствовать следующим условиям:

  1. 1. Это должно быть незамерзающее помещение высотой не менее 2 м и общей площадью от 4 м².
  2. 2. Наличие приточно-вытяжной вентиляции.
  3. 3. Стены должны быть из негорючего материала.
  4. 4. Входная дверь шириной не менее 0,8 м и открывается наружу.

Чтобы не использовать в системе трубопроводов дополнительное электрическое оборудование, можно организовать подачу теплоносителя самотеком. Особенно такой факт важен при эксплуатации отдельно стоящих гаражей, где отсутствует электрическое снабжение.

Вся система представляет собой замкнутый контур из котла, трубопроводов и приборов отопления. Газовые котлы могут быть обычными или конденсационными. В первых конструкциях удаление образовавшегося пара происходит через дымоход, а с ним уходит и часть тепла.

В конденсационных котлах пар используется для дополнительного нагрева теплоносителя, что делает их более экономичными. Если обогрев гаража происходит с перерывами, то в систему необходимо залить антифриз, особенно в зимний период.

https://youtube.com/watch?v=Ue0fV_19TuQ

Обогрев гаража газовым оборудованием

Поддержание плюсовой температуры в гараже необходимо не только для комфорта его хозяина, но и для обеспечения сохранности автомобиля. Поэтому вопрос, как отопить гараж: электричеством, газом или дровами постоянно остаётся актуальным. Подключение к сети практически всегда имеется в данном помещении, однако использование этого ресурса – не слишком экономичный способ обогрева. Оборудование, работающее на твёрдом топливе, требует постоянного присутствия пользователя для обеспечения своевременной закладки. В результате остаётся отопление газом, которое стоит рассмотреть подробнее.

Инструкция по изготовлению

Схема ракетной печи из газового баллона

Размеры

Подготовка баллона

В качестве заготовок для изготовления печи ракеты лучше использовать 50-литровые баллоны для транспортировки пропана. Их высота составляет 85 см, диаметр равен 30 см.

Ракетная печь из газового баллона такого размера сможет эффективно сжигать топливо и обогревать помещение до 50 м². Кроме того, такие ёмкости довольно часто используются в обиходе, поэтому найти изделия, выработавшие ресурс, не составит большого труда.

В газовом баллоне, даже не эксплуатирующихся длительное время, внутри остаётся небольшое количество вещества. Попытка его разрезать без предварительной подготовке может привести к трагедии. Чтобы предотвратить детонацию во время резки с обеими емкостями нужно проделать следующие манипуляции:

  1. открутить вентили для освобождения горловины баллонов;
  2. выдержать 2 — 3 дня пока улетучится остаток газообразной смеси;
  3. залить в них воду и оставить их в таком положении на сутки;
  4. слить воду и дать возможность высохнуть.

Такая подготовка позволит полностью освободить ёмкости от газа, исключив всякую возможность взрыва.

Этапы работы

Далее работы по сооружению реактивной печи из газового баллона, согласно чертежу, следует проводить в следующей последовательности:

  • отрезать от профильной трубы два отрезка длиной по 30 см и один отрезок для лежака длиной 35 см;
  • вырезать в лежаке два отверстия — один под топочный отдел, другой под установку вертикальной трубы;
  • распилить вдоль одну заготовку из квадратной трубы и приварить одну часть к топке. Эта деталь будет способствовать поступлению воздушных масс в топочный отдел;
  • сварить топку с трубой в единую конструкцию;
  • изготовить и установить колосниковую решётку из арматуры. Её основу будет составлять рамка квадратной формы из арматуры размером 115х115 мм. Затем к ней привариваются прутья для решётки с шагом 8 — 10 мм. Укладываться она будет на уголки, приваренные изнутри топки;
  • приварить к топочному отверстию и к зольнику петли дверцы;
  • проверить качество швов на отсутствие в них дефектов, например, трещин и раковин;
  • проверить работоспособность первичной камеры горения малым количеством топлива;
  • отрезать кусок длиной 10 — 15 см от трубы предназначенной для изготовления дымохода;
  • вырезать проём в нижней части оставшейся трубы и приварить подготовленной колено;
  • прорезать проём для чистки дымохода чуть ниже колена;
  • отрезать верхушку у одного баллона и вырезать отверстие в его дне;
  • на поверхности этого баллона рулеткой и маркером разметить местоположение под дымоотвод и приварить к нему колено дымоотводной трубы диаметром 110 — 120 мм;
  • одну часть трубы меньшего диаметра длиной по 0,8 м вставить в часть трубы большего диаметра;
  • заварить с одной стороны зазоры между трубами по всей длине окружности;
  • засыпать в пространство между трубами для теплоизоляции перлит;
  • установить трубу по центру подготовленного газового баллона;
  • заварить сверху зазоры между трубами по всей длине окружности;
  • на этом же баллоне разметить ещё один проём и приварить к нему изготовленную топку, а вертикальную трубу к лежаку;
  • отрезать у второго баллона дно;
  • зачистить места срезов от заусениц;
  • заварить в нём отверстие от вентиля;
  • приварить к краю баллона два металлических кольца;
  • состыковать баллоны между собой в паз, который образовали кольца;
  • уплотнить место соединения баллонов асбестовым шнуром для максимальной герметичности;
  • на пол в месте установки положить теплоизоляционный материал, а сверху лист толстого металла.

Готовая конструкция

Чем хороши печи буржуйки

Для начала было бы неплохо разобраться в особенностях и преимуществах печей буржуек. Главный плюс – это предельная простота. Если в наличии есть газовый баллон, то со сборкой можно будет управиться за считаные часы. Главное, иметь в наличии сварочный аппарат, обойтись без которого невозможно. Баллон, дверка, дымоходная труба – и превосходный кустарный отопительный агрегат готов принять в себя первые порции дров, чтобы подарить своим владельцам тепло.

Всеядность – печка из газового баллона подойдет для сжигания любых видов топлива. Это могут быть дрова, прессованные евродрова, деревянный мусор или пеллеты. Кидайте в нее все, что умеет воспламеняться и гореть – буржуйка нетребовательна к качеству топлива. Главное, дать ей разгореться, а уж после можно жечь в ее нутре все что угодно.

Доступность – буржуйка из баллона отличается предельной дешевизной. Вы можете использовать для нее новый баллон или достать откуда-нибудь старый. Если вы проживаете в сельской местности, где нет газовой магистрали, то проблем с поиском не возникнет. А если вы не сможете достать баллон, приспособьте под буржуйку листовое железо, старую бочку или любую другую подходящую емкость.

Прочие особенности и плюсы буржуек, собранных из газовых баллонов:

Приспособить под буржуйку можно любой потрепанный жизнью, но мало-мальски целый газовый баллон.

  • Универсальность в применении – если вам нужна печь для бани или в гараж, воспользуйтесь печкой-буржуйкой. Ее изготовление не займет много времени, а вы получите в свое распоряжение отличный отопительный агрегат;
  • Буржуйка из баллона не нуждается в специальном обслуживании – необходимо лишь периодически очищать зольник и проверять состояние дымохода;
  • Простота в монтаже – просто смонтируйте печку на любом подходящем основании или приварите к ней металлические ножки;
  • Легкость в модернизации – печь из баллона можно сделать более эффективной, если воспользоваться некоторыми техническими уловками;
  • Сравнительно высокая теплоотдача – тепловая мощность, в зависимости от объема печки, составит от 2 до 7 кВт (отапливаемая площадь от 20 до 70 кв. м);
  • Печь из баллона отличается стабильностью работы в любых условиях – нужно лишь соорудить приличный дымоход высотой не менее 3-4 метров;
  • Легкая самостоятельная сборка – если вы умеете работать с инструментом, то уже через 2-3 часа работы в вашем распоряжении появится самая эффективная буржуйка из газового баллона;
  • Несколько модификаций на выбор потребителей – корпус печки может быть вертикальным или горизонтальным, большого или малого объема.

Есть и некоторые недостатки. Первый из них – неказистый внешний вид. Но если вы приложите определенные усилия, то у вас получится соорудить симпатичную компактную буржуйку с неплохими внешними данными. Второй недостаток – не самый высокий КПД. Для таких агрегатов он составляет около 70%, но этот показатель можно улучшить, реализовав дожигание продуктов сгорания со вторичным воздухом.

Обо всех основных способах увеличения эффективности будет рассказано в соответствующем разделе нашего обзора.

Усовершенствования для самодельной печи ля бани из баллона

Конструкции подобных печей могут немного отличаться. Кто-то приваривает в верхней трети пластину из металла, увеличивая путь, который проходит дым, кто-то колосники наваривает внутри из арматуры, делают каменку — снаружи или внутри. В общем, есть достаточное количество способов модернизировать конструкцию печи, которая в самом простом варианте является попросту буржуйкой. Именно эти усовершенствования и превращают буржуйку в банную печь.

Устанавливаем на корпус сетку для камней

Топка самодельной печи из газового баллона показала, что от корпуса идет очень сильный жар. Есть два варианта: сделать сверху большую сетку для камней или обложить печку кирпичным экраном. Решено сделать сверху каменку. Ее сварили аз арматуры 14 диаметра.

Сетка для камней на банной печи из газового баллона

Как вы видите, чтобы защитить от жара стенку из бревен, сложили кирпичную стенку в полкирпича. Высота ее — не ниже закладки камней.

Снимаем тепло с трубы

Даже при наличии сверху каменки, дымовая труба во время топки раскаляется сильно. По этому поводу есть тоже варианты:

  • Сделать дымовой на трубе сетку для камней. Этим вы увеличите инерционность печи, после прогорания дров в бане будет долго тепло. Еще уберется жесткое тепло, а также температура дымовых газов станет ниже, а это повысит пожарную безопасность. Конструкция видна на фото, использовать можно сетку с толщиной проволока 3-4 мм или сварить ее из тонкого прутка.

  • Сделать на трубе теплообменник. Он может быть в нескольких вариантах:
    • Водяная рубашка. Сделать вокруг трубы герметичный бак с двумя патрубками, которые подключить к выносному баку с водой (можно запитать пару радиаторов водяного отопления).
    • Просто теплообменник для увеличения теплосъема. Вокруг трубы просто наваривается еще один баллон, только длинный и узкий типа кислородного. За счет большей площади повышается отдача тепла.

    • Змеевик на трубе. Вместо водяной рубашки вокруг трубы можно накрутить несколько витков трубы, желательно, медной, по которой пустить воду к выносному баку.

  • Использовать трубу как парогенератор. Если труба у вас из высококачественной нержавейки, на нее можно плескать воду и получать отличный пар. Ее температура часто бывает порядка 500°C, чего достаточно для получения хорошего пара.
  • Отличная идея есть у производителя печей Ферингер. В свой конвектор на трубе они наливают кипяток. При топке печи он, понятное дело, испаряется. Пар проходит вдоль трубы по воздуховодам, одновременно охлаждая трубу и быстро прогревая парилку (влажный воздух может переносить больше тепла, чем сухой).

Принцип работы конвектора на трубе у Ферингера

Сделать выдвижной зольник и встроенный телообменник

Зольник в такой конструкции, как описана выше неудобен: чистить его придется кочергой, выгребая угли в какую-то емкость. Не самый лучший вариант. Выдвижной в этом плане удобнее. Он же еще используется как регулятор интенсивности горения. Нагоняют температуру при открытом зольнике, горение идет активно. После достижения заданных параметров, зольник задвигают, воздуха поступает мало, горение почти затухает.

Схема печи из баллона с выдвижным зольником и теплообменником

Если вам необходима горячая вода в бане, можно внутри топки установить теплообменник (на фото вверху он представлен как прямоугольник). Теплообменник может быть сделан в виде трубки, изогнутой в виде буквы U или C — как лучше «впишется». Это более простой вариант. Иногда его делают в виде небольшой плоской коробки с приваренными патрубками. Вариант более сложный, высокие требования к качеству стали и швов: если установить, как на рисунке, в задней части топки, он будет подвергаться воздействию высоких температур (самая «жаркая» зона) и прочность стали и надежность швов должны быть высокими.

Дверка с регулировкой подачи воздуха

Регулировка горения при помощи зольного ящика — грубая. Сделать тонкую регулировку можно приварив на дверку металлический стакан с шиберной заслонкой. Поворотом шибера вы увеличиваете/уменьшаете количество воздуха и интенсивность горения плавно, добиваясь именно того режима, который вам необходим в данный момент.

Пример дверки с шибером

Эта идея взята у печей Булерьян. Она проста и эффективна. Несколько фото устройств регулировки подачи воздуха в топку есть ниже.

Как можно сделать шибер на дверке

Обратите внимание, что диск шиберной заслонки обязательно делают или меньшего диаметра, чем внутренний диаметр стакана (на 5-10%) или вырезают в нем часть (сектор, срезают часть круга). Это условие обязательно

Так обеспечивается минимальная тяга, а она обязательна для безопасности: уносит продукты сгорания, не давая людям угореть.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

  1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
  2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

  1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
  2. Невозможно прервать процесс горения.
  3. При снижении тяги песка дымит.
  4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Что нужно, чтобы сделать печку из газового баллона для гаража

Домашние мастера очень не любят использовать покупные детали. Они предпочитают пускать в ход все, что за долгие годы накопилось в гараже. Использованные газовые баллоны не всегда есть под рукой, но их можно купить относительно недорого

На что обратить внимание:

  1. Печку для отопления гаража делают только из цельнометаллических газовых баллонов. Композитные контейнеры из полимеров использовать нельзя.
  2. Газовые баллоны объемом 5, 12, 27 литров выбирать для гаражной печки не стоит. Они не прогреют помещение или дадут слишком мало тепла.
  3. Оптимальный выбор – 50-литровый баллон длиной 850 мм и диаметром 300 мм. Его стенки достаточно толстые, чтобы выдержать любой жар.
  4. Можно сделать печку из промышленного 40-литрового баллона. Он немого уже и длиннее, а металл корпуса толще. Емкость слишком узкая и тяжелая, но на крайний случай сгодится и она.
  5. Удобнее работать с газовым баллоном, оснащенным вентилем, а не клапаном. Вентиль можно использовать как регулятор мощности при подаче воздуха в печку.

Что понадобится:

  • аппарат для сварки;
  • болгарка (угловая шлифмашинка);
  • листы металла 2-3 мм толщины;
  • профиль для ножек;
  • пруток или арматура для колосников.

Кроме перечисленного, понадобятся молоток, отвертки, крепеж, дрель, тиски и т. д. Как правило, все это есть в любом гараже. Если выбранные емкости слишком большие и тяжелые, не помешает дружеская помощь.

Особенности отопления от газовых баллонов

В качестве теплового источника применяются бутан либо пропан. После того как газ сжижают, его перегоняют в баллоны. Затем их подсоединяют к системе отопления через редуктор — устройство, понижающее давление.

В процессе прохождения через него газ вновь принимает своё природное состояние. Затем сжигается в котле, отдавая большой объём тепла.

Причины выбора

  • Невысокая стоимость;
  • малый расход топлива даёт большое количество тепла;
  • подключение такой системы отопления допустимо в любое время и после эксплуатации иных видов котлов;
  • применение такого вида топлива допустимо в любой местности и постройке.
Оцените статью
alpha-house.ru
Добавить комментарий