Как сделать раствор для фундамента по правильным пропорциям

Как делают бетон: способы замешивания

Ни одно строительство не обходится без бетона, замешивание которого должно соответствовать нормам и пропорциям. В домашних условиях расчеты производят самостоятельно.

На даче или участке замешивание проводят двумя способами – ручной замес и бетономешалкой. Какой из них использовать, зависит от объемов.

Ручной замес

Приготовление бетонной смеси выполняют совковой лопатой. Расчеты количества отмеряют ведрами. Берут 1 часть цемента, 5 частей щебня, песка 3 части. Работа выполняется пошагово:

1. В подготовленную емкость засыпать цемент и песок, смешать до однородности.
2. Сделать углубление в середине смеси, вылить воду. Жидкость по норме составляет 1/5 от общего объема. Сразу всю воду не наливают.
3. Перемешать лопатой от края к центру.
4. Добавлять воду нужно, если потребуется, до получения пластичности.
5. Всыпать щебень или другой заполнитель, мешать до равномерного распределения.

Работать будет легче, если смешивают сначала рыхлые компоненты, с последующим добавлением заполнителей. При условии соблюдения пропорций и порядка этапов, можно изготовить качественную смесь. При приготовлении бетона часто используют автоматику.

Типы бетономешалок

Перед тем, как замесить бетон, нужно выбрать смеситель. Бетономешалки бывают двух типов: принудительного и периодического принципа действия. Первые вырабатывают высокопластичный, прочный материал. Используются на масштабных строительных площадках.

Агрегаты гравитационного или периодического действия применяют в частном строительстве. Существуют редукторные машины закрытого типа. Они долго служат, но при поломке не поддаются ремонту.

Второй вид – венечные бетономешалки, открытые, все поломки можно исправить легко своими руками. Вокруг барабана проходит зубчатое кольцо, которое его вращает.

Основная часть агрегатов для замеса имеют объемы до 200 л. Универсальными считаются машины 130-140 литров. В тех, что имеют объем до 300 л. загрузка и выгрузка производится вручную.

Замес бетономешалкой

Рассчитывая количество составляющих, нужно ориентироваться на вместительность бетономешалки.

Включать ее следует до начала замешивания, закладка идет в работающий прибор. На площадке подготавливают все нужные компоненты. Процесс идет поэтапно:

1. Налить ½ объема воды.
2. Засыпать половину количества цемента.
3. Всыпать весь щебень.
4. Добавить оставшуюся часть цемента.
5. Небольшими порциями добавлять песок.
6. Остатки воды добавляют только при необходимости.

Время приготовления 3 минуты при непрерывном процессе.

Какой замес лучше

Объем замешивания бетонной смеси влияет на выбор способа. Если нужно 2-3 лопаты материала, то никто не станет включать мешалку. Большой объем работы трудно выполнить вручную. Использование бетономешалки облегчает труд, экономит время, качественно перемешивает;

Значит, при больших объемах лучше выбрать автоматическое замешивание.

Для приготовления бетона своими руками нужно знать, что в его состав входит цемент, песок, заполнитель, в пропорциях 1 : 3 : 5. Для прочного бетона используют щебень из-за его лучших связующих качеств. Количество воды скажется на пластичности. Использование бетономешалки намного облегчит труд по изготовлению бетона.

Работа с бетономешалкой

Теоретически рассчитанное количество воды для приготовления бетона на практике может варьироваться в меньшую или большую сторону. Объясняется это разной степенью влажности сыпучих компонентов, которая зависит от влажности и температуры воздуха и способа хранения материалов. Точные пропорции используются для замеса бетона в заводских условиях, где в цехах поддерживается постоянная влажность, а для приготовления бетона непосредственно на стройплощадке применяются другие критерии.

Работая на бетономешалке, нужно делать один замес за другим, чтобы процесс заливки фундамента был непрерывным. Сделав два или три первых замеса и вкладывая одинаковый объем вяжущего и наполнителя, можно точно определить, сколько требуется добавлять воды. Для первого замеса налейте в бетономешалку на каждое ведро цемента неполное ведро воды, а в следующие замесы добавляйте воду, исходя из того, какой густоты получился бетон в предыдущем замесе. Густота раствора определяется по тому, как он держится на лопате – он не должен с нее стекать, или быстро опадать, и в тоже время не должен быть чересчур густым, чтобы в готовой смеси не образовывалось пустот.

Пропорции раствора бетонной смеси

Для того чтобы бетон получился качественным, а основание надежным и долговечным, важно выбрать правильное соотношение компонентов. В составах, которые производятся в заводских условиях, цемент, песок, щебень и вода смешиваются в пропорции 1:2:4:0,5

Для частного домостроения объемное соотношение ингредиентов зависит от их характеристик и запланированной крепости.

Чтобы получить самую слабую марку М100, нужно приготовить смесь в пропорции 1:4:6:0,5. Если взвешивать на весах, то для производства 1 м3 требуется такой состав:

• цемент – 206 кг;
• песок – 780 кг;
• щебень – 1200 кг;
• вода – 185 л.

В домашних условиях намного проще и быстрее вести расчеты в ведрах. За основу обычно принимается оцинкованная емкость на 10 литров. В таком случае пропорции компонентов бетона выглядят так:

• цемент – 10 л = 1 ведро;
• песок – 41 л = 4;
• щебень – 61 л = 6-7.

Для заливки ленточного фундамента под забор, гараж, различные хозяйственные постройки лучше приготовить М250 в пропорции 1:2:3,5:0,5.

Возведение малоэтажных домов требует создания более надежного основания. Если на каждый сантиметр подошвы ростверка предполагается давление не менее 400 кг, то следует выбрать пропорцию бетона на фундамент 1:1:2,5:0,5. Когда у застройщика нет точных данных по нагрузке на основание, можно подстраховаться и сделать очень крепкий бетон М450. Для него подходит пропорция 1:1:2:0,5. Фундамент повышенной прочности обходится в 4-4,5 раза дороже марки М100, поэтому крепость должна быть оправдана не только с конструкторской, но и с экономической стороны.

Приготовление бетона самостоятельно

Легче всего замешивать раствор с помощью бетономешалки. Но если техника оказалась недоступной, то вполне возможно сделать это вручную. Запастись инструментами и приспособлениями для заливки фундамента:

• лопата 2 шт;
• ведро 2 шт;
• емкость для замешивания (металлическое или пластиковое корыто, деревянный ящик);
• тачка;
• трамбовка;
• отвес, уровень;
• метр, рулетка.

Одно ведро и лопату использовать только для цемента. Они должны быть сухими и чистыми. Вторая пара инструментов предназначается для песка и щебня. Все компоненты состава отмерять ведрами в нужной пропорции, слегка уплотнять лопатой и выравнивать поверху.

• В подготовленную емкость засыпать щебень с песком и тщательно перемешать.
• На поверхности лопатой сформировать канавки, в которые затем всыпать цемент.
• Сухой состав перемешивать до тех пор, пока цвет не станет однородным.
• Придать форму конуса, сделать углубление и залить небольшую порцию воды. Смесь с краев конуса ссыпать в жидкость, пока полностью не пропитается. Затем сформировать новый конус и вновь добавить воды. Манипуляции повторять до тех пор, пока бетон не примет нормальную насыщенность для заливки фундамента.
• Выгрузить в опалубку не позже 2 часов после приготовления.

Слишком густой бетон можно развести небольшим количеством воды. Структура должна быть однородной, а перемешивание производиться без излишних усилий. Следует избегать и другой крайности – перенасыщения влагой. Жидкий бетон быстро и легко соскальзывает с лопаты. Если песок оказался влажным или работы по устройству основания проходят в сырую погоду, то в пропорции нужно уменьшить объем воды.

Бетон схватывается в течение 10-12 часов, полное отвердевание происходит за 5-7 дней. Через 2 недели фундамент набирает до 80% крепости. Полностью готовым к эксплуатации он становится спустя 28-30 дней (при постоянной температуре окружающей среды около 20°С). Если применяются быстротвердеющие сорта цемента, то период созревания сокращается вдвое.

Строительные специалисты рекомендуют заниматься сооружением фундамента только в теплое время года. При плюсовой температуре происходит нормальная химическая реакция и он хорошо затвердевает. В морозы приходится постоянно подогревать воду и бетон. Если этого не делать, то в растворе образуется лед, что приводит к ослаблению прочности и разрушению фундамента изнутри.

Способы приготовления

Существуют 2 основных способа замеса: механический (при помощи электрической бетономешалки) и ручной. Рассмотрим каждый отдельно.

Механический способ

Этот способ подразумевает покупку довольно дорогого инструмента – электрической бетономешалки. Так как заливка фундамента – это обычно самое начало стройки, то приобретение бетономешалки на этом этапе экономически обосновано. Итак, на объекте должны быть:

Схема устройства монолитного фундамента на песчано-гравийной подушке

• ведра;
• лопаты совковые;
• бочка под воду или шланг;
• бетономешалка;
• удлинитель (переноска).

Ведрами удобно носить песок и щебень, загружать цемент в бетономешалку. Кроме того, ведрами легко отмерить нужное количество каждого из компонентов и соблюсти при этом верные пропорции. Лопатами накидывают материалы в ведра.

Емкость бетономешалки зависит от размера строящегося здания и варьируется в пределах 50-300 л. Для постройки частного дома будет достаточно однофазной бетономешалки на 220 вольт. Более масштабные проекты, а также промышленные объекты могут потребовать трехфазную на 380 вольт. Для работы самой бетономешалки может понадобиться удлинитель, чтобы подать к ней электричество.

Все подготовленные компоненты (вода, цемент, песок, щебень) в нужных количествах загружают в чашу бетономешалки и включают аппарат. Массу доводят до однородного сметанообразного состояния. Раствор для заливки фундамента готов.

Ручной способ

Для замеса вручную понадобятся:

• ведра;
• лопаты совковые и штыковые;
• емкость;
• бочка под воду или шланг;
• тяпка.

В емкость для смешивания компонентов нужно налить воду (уже с добавками, если нужны), потом засыпать песок и цемент. Вручную раствор удобно замешивать в корыте или старой ванне при помощи тяпки или штыковой лопаты. Массу нужно сделать однородной, похожей на сметану. В самом конце останется только добавить колотый щебень и снова все перемешать. Раствор готов.

Хорошо, если есть возможность заливать фундамент непосредственно из бетономешалки или корыта – так можно сэкономить огромное количество времени и сил. Если такой возможности нет, то готовый цементный раствор при помощи совковой лопаты насыпают в ведра и заливают фундамент уже из них.

Табличные данные

В литературе можно встретить различные рекомендации по расчету пропорций. Кто-то дает их в массовых долях, кто-то в объемных, но чаще используются и те и другие. Для примера можно привести универсальную таблицу:

М бетона	М цемента	размер щебня, мм	цемент, кг	цемент, литры	песок, кг	песок, л	щебень, кг	щебень, л	вода, л
100	300	40	242,16	220,97	760	528	1132	839	208
100	300	20	257,3	234,09	760	704	1117	827	208
150	300	40	302,7	275,4	680	472	1211	816	211
150	300	20	322,88	293,62	671	465	1200	889	211
200	300	40	354,16	321,87	665	463	1173	869	205
200	300	20	378,38	344,07	640	444	1173	869	208
150	400	40	237,12	216,94	1165	532	1132	833	205
150	400	20	253,26	229,04	760	528	1123	831	208
200	400	40	282,52	257,3	751	521	1111	823	208
200	400	20	302,7	275,46	680	472	1211	896	211
300	400	40	414,7	376,36	655	455	1125	833	211
300	400	20	443,96	403,6	620	431	1131	837	211
150	500	40	201,8	176,58	811	563	1191	881	211
150	500	20	273,44	184,65	811	563	1180	881	200
200	500	40	247,21	214,92	755	524	1132	839	208
200	500	20	262,34	229,04	715	497	1175	871	211
300	500	40	383,42	333,98	660	459	1151	852	211
300	500	20	363,24	315,82	720	500	1111	889	211
400	500	40	438,92	382,41	625	435	1131	837	211
400	500	20	459,1	299,56	615	427	1115	827	211

Таблица 1. Бетон, состав и пропорции на 1 м³.

В таблице представлен распространенный в частном домостроении бетон с маркой подвижности П2. Вариантов, как видно выше, много. Учтен и размер щебня, и марки цемента. Если в хозяйстве есть весы, то можно пользоваться ими, но их отсутствие неплохо компенсируется ведрами, объем которых составляет 12 л.

Встречаются и более детализированные таблицы, по которым можно рассчитать пропорции состава для определенной марки смеси. Например, состав бетона М300 на 1 м³ в таблице ниже дан в зависимости от степени подвижности:

Самостоятельное приготовление бетона М300

Бетон данного вида и данной марки можно изготовить в домашних условиях. В этом случае застройщик значительно экономит на себестоимости. Судите сами, вот примерный расчет себестоимости изготовления 1 м3 бетона М300:

• Цемент М400 в мешках 335 кг, при средней цене 285 рублей за мешок 50кг: 335/50х285=1909 руб.
• Щебень 1105 кг, при средней цене600 руб. за 1 000 кг: 1,105х600=663 руб.
• Песок 670 кг при средней цене 400 руб. за 1 000 кг: 400х670=240 руб.

Итого: 1909+663+240=2812 рублей за 1 м3 бетона М300, без учета стоимости воды и электроэнергии на перемешивание компонентов в бетономешалке. Как видим, в зависимости от региона России есть или нет смысла готовить бетон М300 своими силами либо лучше заказать готовый гостовский материал на ближайшем бетонном заводе, если есть таковой в транспортной доступности от строительного участка.

Методика изготовления

Итак, когда пропорции ясны, можно переходить непосредственно к практике. Своими руками приготовить его можно двумя известными способами – ручным и механизированным. Первый способ – это простое перемешивание исходных компонентов лопатой в подходящей емкости.

Метод достаточно трудоемок и требует большой физической силы. Второй – с помощью портативной мешалки. Этот метод менее трудозатратен, но требует дополнительных финансовых вложений – на покупку смесителя.

Ручной способ

Этим методом приготавливать материал лучше в том случае, когда суммарный объем фундамента небольшой. Например, это может быть столбчатое основание для крыльца, террасы, сарая или небольшой пристройки к дому, а также мелкозаглубленная неширокая лента в несколько метров по периметру.

После того, когда все теоретические расчеты проведены и стало понятно, какие необходимы в конкретном случае – в соответствии с типом строения, условиями местности и нагрузки – можно приступать к процессу изготовления, состоящему из следующих этапов:

1. Подготовка. Нужно заранее подготовить не только весь необходимый материал (цемент, песок, щебень, источник воды), но также подходящую для смешивания компонентов емкость (это может быть невысокое корыто или ванна объемом около 100 литров) и инструмент. В роли последнего может выступать обычная штыковая лопата. Также потребуется совковая лопата для загрузки готового материала в опалубку.

1. Смешивание компонентов. Все отмеренные компоненты нужно высыпать в емкость. Затем перемешать их лопатой до однородного состояния насколько это возможно, используя ручной метод.
2. Добавление воды. Чтобы в ходе добавления воды не получить избыточное ее количество в готовой смеси, и не нарушить этим консистенции (попросту говоря, не испортить водой), нужно добавлять воду малыми порциями в ходе размешивания, пока не будет достигнута нужна консистенция.

Замес с помощью смесителя

Соотношение сырья для приготовления бетона одинаковы как для ручного, так и для механического способа. Приготовление раствора с помощью смесителя актуально, когда объем основания достигает нескольких десятков кубов, либо во всех остальных случаях, когда частному строителю не позволяет здоровье, время или любые другие обстоятельства мешать материал ручным способом.

Изготовление в смесителе

Применение такого агрегата позволяет быстрее, качественнее и в гораздо больших объемах изготавливать материал.

При этом процесс приготовления сводится к следующим этапам:

Оборудование устанавливается в рабочее положение. При этом нужно учесть не столько удобство ее загрузки, сколько беспрепятственную выгрузку.

Для этого ее устанавливают либо у специального желоба, по которому бетон будет доставляться непосредственно в опалубку, либо прямо у самой опалубки – в случае, когда ее саму можно перемещать вдоль периметра заливаемой конструкции.

• Загружается смесь исходных компонентов с учетом рассчитанных соотношений. Включается вращение барабана с целью перемешивания компонентов в сухом виде.
• Добавляется вода. Количество воды, требуемое для приготовления определенного количества бетона, лучше определять опытным путем, так как песок и щебень уже могут содержать определенное количество воды в своей массе.

Разгрузка из смесителя

Пропорции для фундамента из ПГС

Итак, прежде чем приступать к стройке, нужно правильно рассчитать соотношение компонентов бетона для основания. Затем нужно определить какой марки требуется материал, исходя из типа сооружения, особенностей грунта и рельефа местности.

После этого необходимо подобрать удобный способ приготовления бетонной смеси – вручную или посредством подходящей бетономешалки. Фото и видео в этой статье, наглядным образом отображают, как грамотно рассчитать и приготовить бетон для фундамента своими руками.

Как правильно замесить бетон?

Схема приготовления бетонной смеси.

Замешивание сравнительно малых порций бетонной смеси допускает использование такой меры веса, как ведро. Высчитывание пропорций для производства бетонной смеси ведут, основываясь на том факте, что все составляющие смеси имеют различный объемный вес. К примеру, вес ведра с песком равняется 19,5 кг, ведро с цементом весит 15,5 кг, а с гравием либо щебнем — около 17 кг.

Учитывая данный факт при затворе одного м³ бетонной смеси и применяя пропорции для ведер, больше всего удобно опираться на соотношение 9:5:2. В данной пропорции 9 долей принадлежит гравию либо щебню, 5 отводится песку, а две доли — цементу.

Для ситуации, в которой используется готовая смесь песка с гравием (ПГС), соотношение ведер равно 5:1, где 5 отводится ПГС, 1 — цементу.

При подготовке всех необходимых компонентов начинают изготавливать бетон М 200. Выполняя известные правила при работах, есть больше шансов получить смесь высокого качества.

Правила таковы:

1. Сначала тщательно перемешивают песок с цементом, чтобы не допустить возможных последствий комкообразования при последующем заливании воды.
2. Щебень либо гравий вносят в смесь последними.

Решая вопрос о том, как лучше замешивать бетон, стоит соотносить с потребностями собственные финансовые возможности. Приобрести бетоносмеситель — оптимальный вариант для приготовления раствора. Однако покупать агрегат на один раз невыгодно. В такой ситуации целесообразнее прибегнуть к ручным способам производства, где в роли основных приспособлений выступают старое негодное корыто (либо аналогичная с подходящими габаритами посуда) и лопата.

Весь состав ингредиентов в обозначенной последовательности насыпают в посуду и основательно перемешивают. С момента закладывания готовой смеси в основание готовят (при необходимости) другую партию.

Используя предложенное соотношение долей, можно производить бетон для разных целей. Для ремонта на дачном участке не могут понадобиться большие объемы бетонной смеси.

Состав бетона для заливки основания

Общеизвестный рецепт бетона предполагает изготовления этой смеси из четырех основных компонентов, а именно:

• Цемента – связующего звена, скрепляющего прочие наполнители.
• Песка – сыпучего наполнителя мелкой фракции.
• Гравия – сыпучего наполнителя крупной фракции.
• Воды – универсального растворителя, активирующего процесс образования цементного камня из компонентов сухой смеси.

Помимо вышеуказанных компонентов в цемент добавляют еще и различные присадки, ускоряющие твердение раствора (в обычных условиях на достижение расчетной прочности заливки уходит не менее 25-30 дней), а также повышающие влагостойкость и морозоустойчивость продукта. Впрочем, объемы вводимых в раствор присадок – минимальны.

Как выбрать цемент?

В производстве бетона современные строители используют следующие разновидности цемента:

• Ординарный портландцемент.
• Шлакопортландцемент.
• Пуццолановую разновидность портландцемента.
• Быстротвердеющие сорта цемента.

Первый вариант – ординарный цемент – применяют для заливки объектов, эксплуатируемых в обычных условиях. Раствор на основе портландцемента демонстрирует среднюю влагостойкость и морозоустойчивость.

Второй вариант – шлакопортландцемент – применяют для заливки монолитных конструкций, эксплуатируемых в щадящих климатических условиях с редкими морозами и повышенной влажностью. Такой раствор твердеет несколько дольше обычного, но гарантирует не меньшую прочность при существенно большей влагостойкости.

Третий вариант – пуццолановый портландцемент – применяют при заливке слабонагруженных фундаментов, расположенных во влажной среде. Этот цемент гарантирует максимальную устойчивость к влаге, но не может обеспечить высокую прочность.

Четвертый вариант – быстротвердеющие сорта – применяют в любых климатических условиях. К тому же, такой раствор твердеет за считанные дни.

Какой нужен песок и гравий?

Песок для бетона лучше всего брать чистый, речной, без илистых и глинистых примесей, средней фракции. Кроме того, песок следует очистить от органических примесей (всяческой

Основная функция песка – замещение дорогостоящего цемента в готовом растворе. Поэтому, чем больше песка в бетоне, тем он дешевле. Но такая экономия имеет и оборотную сторону – чем больше песка, тем ниже прочность заливки после твердения.

Гравий в бетон идет средней фракции (обломки до 7 сантиметров в диаметре). Роль гравия сводится к армированию раствора. Поэтому, чем больше гравия в бетоне, тем прочнее будет заливка. Но с этим компонентом не стоит перебарщивать. Гравий добавляется в раствор в определенных пропорциях к основной фракции — цементу.

Сколько нужно воды?

Вода вводится в раствор практически на финальном этапе – после перемешивания песка и цемента.

Объем вводимой в раствор воды высчитывается по пропорции 0,25-1,0 литра на один килограмм цемента.

И для этих целей следует использовать только питьевую воду без примесей.

Составляющие бетона

Схема составляющих бетонной смеси для фундамента.

Следствием застывания бетонной смеси является каменный материал — бетон.

Для равномерного наполнения всех вакуумов и пустот бетонная смесь должна быть высокопрочной, то есть все ее составляющие должны обладать разной степенью заполнения.

В качестве мелкозернистого наполнителя применяют песок, с размером песчинок от 1,2 мм до 3,4 мм, обязательно освобожденный от примесей. Песок более мелких размеров непригоден. Чтобы проверить качество песка, можно насыпать небольшое его количество в бутылку, добавить в нее воды и хорошенько встряхнуть. Если вода окрасилась в цвет глины или стала сильно мутной, то содержание примесей в песке не позволяет его использовать для приготовления бетона.

Роль крупнозернистого материала играет щебень или гравий, размер которого варьирует от 5 до 120 мм в зависимости от величины возводимых конструкций. Он также не должен содержать примесей глины. Применение крупного и мелкого гравия позволит сэкономить на цементе, так как разный диаметр материала позволит лучше заполнить пустоты.

Вяжущим элементом раствора является качественный цемент.

Таблица марок, класса и прочности бетона для фундамента.

Наиболее популярным его видом в современном строительстве считается портландцемент. Свою распространенность он получил благодаря быстрому схватыванию и затвердеванию в любых условиях работы, а также за свою универсальность при сооружении любого вида зданий.

В качестве вяжущего материала можно использовать и шлакопортландцемент. Хотя он более медленно набирает твердость, чем портландцемент, но из-за содержания в его составе шлаков является наиболее водонепроницаемым. Эти свойства используют при закладывании фундамента зданий с подвальными помещениями.

И наконец, пуццолановый портландцемент. Его применяют в строительстве подземных сооружений, так как этот вид пригоден для использования в условиях повышенной влажности. Стоит иметь в виду, что на воздухе этот материал частично теряет свою прочность и дает большую усадку.

Схема разновидностей щебня для фундаментного раствора.

Существует несколько видов марок цемента, обозначающих, что прочность образцов из цементного раствора соответствует определенной цифре. Чем выше марка, тем лучше свойства самого материала. Чтобы правильно выбрать марку цемента нужно подсчитать возможную нагрузку на 1 кв.см фундамента, после чего эту величину умножить на два. Цемент при этом должен иметь марку не менее 300, так как это залог надежности фундамента и здания в целом. Не стоит также забывать о том, что при длительном хранении цемент теряет свою прочность, эта величина составляет 10% за один месяц, 20% за квартал, 30% за полгода, 40% за год. Эти изменения с материалом происходят в результате впитывания им влаги.

Последняя составляющая бетона — это вода. В ее состав не должны входить какие-либо агрессивные вещества, чтобы не снизить затвердевание раствора.

Общие сведения

Его основными компонентами являются природные вещества:

• цемент – специальным образом обожженная и мелко помолотая известь;
• песок, желательно речной, морской. Его цена вполне доступна;
• щебень различных фракций;
• чистая вода.

Если подумать, немного найдется строительных площадок, где не используется бетон. И скорее всего это может возникнуть только в одном случае – там, где невозможно его приготовить.

Пропорции ингредиентов

Во время строительных работ чаще всего можно наблюдать цементно-песчаную смесь, где используется соотношение цемента и песка для бетона. От порций последнего компонента зависит и марка готового материала.

Для строительных работ – желательно М400-500

Рассмотрим нагляднее:

М50	Инструкция рекомендует смешивать цемент М200 с песком в соотношении 1:3. Если используется М400, пропорция будет 1:4.
М100	В данном случае такая пропорция: при М200 – 1:2; при М400 – 1:3.
М75	Пропорция цемента и песка: при М200 – 1:2,5; при М400 – 1:3,5.

Ниже представлены растворы, где щебень не используют:

М10	М200 и песок в соотношении 1:6.
М25	при М200 – 1:4. при М400 – 1:6.

Лучшим считается речной или морской песок

Основным наполнителем является щебень, иногда гравий, объем которого в 1 м3 готового состава может доходить до 80%. Цементно-песчаный раствор позволяет заполнить пустоты между его частицами, исключив их перемещение.

Строители стремятся к тому, чтобы в готовом составе было как можно больше щебня, чтобы заполняющий раствор испытывал как можно меньше нагрузок. Его камешки позволяют распределить ее равномерно по всему объему.

ПГС и ОПГС

Так называют песчано-гравийную смесь, где основные компоненты — песок и гравий. Обычно ее добываю с речного или морского дна.

ПГС для строительных работ

ПГС – основная составляющая бетонных и ЖБК, в том числе:

• фундаментов домов;
• дорожных покрытий.

Ее делят на несколько видов, исходя из:

• пропорции песка и гравия;
• фракций гравия;
• прочности;
• наличия частиц глины и ила;
• морозоустойчивости.

Существует также и ОПГС, где первая буква означает – «обогащенная». В этом случае в ней искусственно увеличивают количество гравия.

ОПГС – обогащенная смесь с искусственным добавлением гравия

Например:

• в обогащенной смеси его процент составляет — около 25-75%;
• в обычной — примерно 10-20%.

Основными ингредиентами таких смесей являются:

• цемент;
• вода;
• ПГС или ОПГС.

При использовании ОПГС необходимо:

• цемент – 1 часть;
• смеси – 4 части;
• воды – 0,5 частей.

При этом соотношение бетона цемента песка гравия учитывает не объем материалов, а их вес. Иногда советуют в данный раствор еще добавлять песок, однако, данный вопрос спорный. Обязательно следует учитывать его процент в самой ОПГС.

При изготовлении из ПГС также необходимо учесть:

• итоговую марку бетона;
• используемую марку цемента;
• пропорция песка и гравия в смеси.

Хотя последний параметр обычно указывают при покупке, однако если его нет, можно определить соотношение самостоятельно. К примеру, просеяв своими руками некоторый объем через металлическую сетку.

Качественный состав требует правильных пропорций

Обычно в такую смесь песок не добавляют, так как его достаточно и так. Наоборот, в некоторые виды ПГС добавляют щебень.

Самое оптимальное и выверенное соотношение бетона для фундамента будет следующее:

• цемент – 1 часть;
• ПГС – 8 частей.

Что берется за основу – объем или вес

Получение качественного бетона невозможно без строго соблюдения:

• технологии его приготовления;
• рекомендаций по составу;
• соотношений используемых компонентов.

Учитываются также и другие факторы, в том числе фракции щебня и песка, их влажность и плотность.

Пропорции в большинстве случаев берутся или по весу, или по объему. При этом основой служит масса (объем) цемента, которая (-ый) принимается за единицу, другие материалы соотносят уже с таким «эталоном».

Количество воды также выражается в частях от его веса, поэтому, когда в смеси используют 10 кг основного вещества, а вам требуется, к примеру, 5 л воды, водоцементное соотношение бетонной смеси вычисляется так:

В/Ц = 5 : 10 = 0,5 .

Прочность бетона будет нарастать в результате взаимодействия этих двух компонентов, но лучше всего это происходит при теплых и влажных условиях. Помните, если он начнет высыхать или замерзать раньше определенного срока, взаимодействие может полностью прекратиться, что ухудшит конечные свойства материала.

Количество воды – важный компонент

Благоприятные условия в начальный период поле укладки на период 15-28 суток можно создавать самостоятельно:

• поливать в жару водой;
• укрывать полиэтиленовой пленкой;
• наносить битумную эмульсию.

В таком случае до 80% необходимой прочности материал приобретает спустя 7–14 суток.