Последовательность монтажа оконных блоков по госту

Содержание
  1. Монтаж окон ПВХ
  2. Демонтаж старых оконных рам
  3. Из чего состоят пластиковые окна
  4. Подготовка оконного проема
  5. Монтаж окна с применением пароизоляционных лент по ГОСТу: пошаговая инструкция
  6. Три слоя заделки шва
  7. Варианты установки ПВХ окна по ГОСТ 30971
  8. Требования к шву и крепление рамы пластикового окна
  9. Технология установки и правила монтажа пластиковых окон по ГОСТу 30971-2002
  10. Требования ГОСТ к монтажу металлопластиковых систем
  11. Варианты установки окон-ПВХ
  12. Технология установки пластикового окна с разборкой
  13. Установка пластикового окна без разборки
  14. Мелочи, которые требуют особого внимания
  15. Как произвести балконное остекление?
  16. Установка, крепление и сверление пластиковых окон
  17. Меры безопасности.
  18. Общие требования к монтажу пластиковых окон по ГОСТ
  19. Схема установки пластикового окна в проеме наружной стены дома
  20. Подготовка проемов в стене к установке пластиковых окон
  21. Правильный монтаж — залог успеха

Монтаж окон ПВХ

Пластиковые окна возможно грамотно смонтировать, в соответствии с государственными стандартами, при условии изготовления их, с помощью промышленного оборудования и абсолютного совпадения с замерами, произведёнными заблаговременно.

Подготовительные работы учитывают соответствие проема, который необходимо выполнить на достаточной высоте и ширине, относительно оконного блока, но не менее двух и не более пяти сантиметров для формирования полноценного трехслойного монтажного шва.

Владельцам квартир в новых домах проще, ведь установленные в них окна не требуют сложного демонтажа. Он необходим только при их абсолютной замене. Для того, чтобы удалить старое окно, необходимо снять створки. Обычно данный этап не представляет собой особенной сложности. Он включает в себя удаление стёкол. Это производится очень аккуратно, чтобы они не выпали.

С окна снимают створки. Демонтируют оконные наличники. При необходимости демонтируют (сбиваются) откосы.

Если её требуется удалить, можно это сделать быстро, сохраняя целостность данной детали и пригодность для дальнейшей эксплуатации. Ведь она может найти применение, как для окна дачного домика, так и конструкции в теплицу. Многие распиливают старую раму по частям, используя дисковую пилу.

Следующий этап монтажа стеклопакета – устранение загрязнений, мусора и отходов ранее используемого герметика. Согласно ГОСТу, все углубления и щели, которые расположены в проёме и имеют диаметр, больше 2 мм, подвергаются зачистки из штукатурного или шпаклевочного раствора. Но штукатурка высыхает, примерно через пять или восемь дней, и проём в течении этого времени должен быть открыт.

Далее на внутреннюю сторону, чтобы защитить монтажный шов от влажности, наклеивается полнобутиловая пароизоляционная внутренняя лента, закреплённая в углах. После этого конструкция помещается в место проема и выравнивается подушками и опорными колодками.

Затем просверливают стену, создавая отверстия, в которые вставляют дюбеля, вместе с вертикальными распорными колодками, располагая их по боковым сторонам рамы, закрепляя окно. На зафиксированное окно уже можно установить створки.

На следующим этапе утепляют оконный шов, с помощью монтажной пены. Обычно качественная герметизация производится профессиональным средством из специального пистолета, имеющего вторичное расширение. Перед тем, как нанести пену, выполняют увлажнение проёма, используя пульверизатор.

Зазоры между стеной и рамой запениваются монтажной пеной.

Из баллона распыляют пену и заполняют ей проемы почти полностью, оставляя пустыми, примерно на 30 процентов. Боковые швы следует обработать данным средством в несколько слоев. В зимнее время используют те же материалы, но устойчивые к морозам.

Спустя 15 или 20 минут, с момента обработки монтажной пеной закрывается внутренняя лента. В место, расположенное под подоконником накладывают металлизированную пароизоляционную ленту. С наружной части под отлив монтируют внешнюю диффузионную паропроницаемую ленту. На этом заканчивается монтаж стеклопакета.

Демонтаж старых оконных рам

Итак, у вас уже стоят дома готовые ПВХ-окна, которые можно ставить. В первую очередь необходимо демонтировать старые оконные рамы и подготовить рабочее пространство для последующего монтажа новых стеклопакетов.

Выполнять демонтаж очень легко — для этого потребуется всего несколько инструментов. Это фомка, отвертка, молоток и стамеска. Демонтаж производится следующим образом:


Первый этап — проводим демонтаж старых окон

  1. В первую очередь снимаются окна. Для этого необходимо воспользоваться молотком и стамеской (или отверткой). Сначала снимаются подвижные окна с рамами. Для этого отверткой аккуратно поддевается нижняя петля, на которой крепится окно, после чего поддевается верхняя петля. После наносится несколько интенсивных, но аккуратных ударов снизу рамы — таким образом она должна выйти из петель. Если же подвижное окно было зафиксировано недостаточно плотно, то достаточно небольшого усилия для того, чтобы оно было снято с петель.
  2. После демонтажа подвижных окон необходимо снять подоконник. Для этого берется стамеска и молоток, с помощью которых оббивается штукатурка в пазах подоконника. Откладываем инструменты и берем фомку. С её помощью подоконник поддевается снизу (в области между самим подоконником и бетонной плитой) и расшатывается — для удобного демонтажа необходимо, чтобы подоконная плита свободно «гуляла». Если под подоконником есть какой-либо наполнитель или фиксирующие элементы (как правило, в старых конструкциях имеются деревянные бруски для поддержки), они удаляются. После этого подоконник аккуратно поддевается со стороны рамы фомкой и несколькими резкими движениями выдвигается вперед. Как правило, старые подоконники слабо зафиксированы, поэтому никаких проблем снять их не будет.
  3. Демонтируется вся оконная рама. По периметру окна молотком отбивается штукатурка — её тонкий слой скрывает распорки, на которых и держится рама. Изначально убираются деревянные распорки с боковой стороны. После этого с помощью фомки выдвигается часть оконной рамы.

Как правило, многие строители пренебрегают всеми правилами демонтажа — деревянный подоконник просто режется на части болгаркой, а бетонный разбивается с помощью перфоратора. Рамы тоже режутся на части, после чего достаются из проема отдельными кусками.

Список источников

  • balkonsami.ru
  • oknabelgoroda.ru
  • 1prookna.ru
  • vse-postroim-sami.ru
  • www.wikipro.ru
  • zonabalkona.ru
  • mr-build.ru
  • handspc.ru
  • DomEkonom.su

Из чего состоят пластиковые окна

Изучая современную оконную продукцию, можно выделить составные части пластикового окна следующего характера:

рама – является важной конструктивной частью изделия;
стеклопакеты – отличаются большим набором характеристик. Могут иметь несколько слоев, а также быть тонированными, энергосберегающими и армированными;
штапики – позволяют фиксировать стекла в любом положении

Для обеспечения дополнительной плотности также применяются резиновые уплотнители;
фурнитура – включает в себя набор, состоящий из поворотных и откидных устройств, петель и других приборов;
дренажные отверстия – позволяют скопившейся влаге выходить наружу;
отливы – устанавливаются со стороны улицы;
откосы – данная конструкция является декоративным элементом, и позволяет скрыть строительные крепления.

Подготовка оконного проема

Перед проведением работ подготавливается рабочее место. От окна убирается вся мебель, снимаются занавески. С помощью перфоратора, пилы удаляется старый оконный блок.

Во время демонтажа старого блока и установки нового образуется мелкая пыль, которая осядет на пол рядом с окном и на стоящую в комнате мебель.

С оконного проема снимается штукатурка. Если имеются раковины или наплавы размером более 10 мм, их необходимо заделать. Относительно небольшие раковины шпаклюют водостойкой шпаклевкой, более крупные пустоты заделывают штукатуркой, жесткими изоляционными материалами либо обработанной антисептиками древесиной. При использовании минеральной ваты, обеспечивают ее защиту от влаги.

Обрабатывают штукатуркой только те поверхности, которые будут непосредственно влиять на качество монтажа окна: это часть четверти оконного проема шириной около 25 мм, участок поверхности внутреннего стенового откоса, т.е. непосредственно те поверхности, с которыми будет соприкасаться пароизоляционная лента.

Монтаж окна с применением пароизоляционных лент по ГОСТу: пошаговая инструкция

Установка по ГОСТу осуществляется с применением пароизоляционных и паропроницаемых лент, различающихся по материалам и выполняемым функциям, поэтому именно этому процессу уделяется особое внимание

Разметка под ПСУЛ
В первую очередь устанавливают ленту ПСУЛ, предназначенную для устройства паропроницаемого монтажного шва с внешней стороны. Это лента изготавливается из полиуретана и способна расширяться после разматывания мотка, в котором она поставляется.
Оконный блок предварительно выравнивается при помощи монтажных клиньев.
Карандашом проводят линию по всему периметру окна, отмечая стык внешнего откоса и оконного профиля. Эта линия и определяет местоположение ПСУЛ.
Монтаж лент с внешней и внутренней стороны
Если откос будет отделываться пластиком, к коробке защелкивают специальный профиль, который служит для присоединения откоса.
Отступив от линии порядка 5 мм, на внешнюю сторону профиля приклеивают ленту ПСУЛ.
К боковым и верхнему профилю приклеивают пароизоляционную ленту ВС. Она предназначена для герметизации откосов из пластика и гипсокартона. В углах ленту склеивают вместе внутренними сторонами друг к другу. Образовавшийся свободный кусок подворачивают.
Закрепление оконного блока
Окно окончательно устанавливают в проем, выравнивают, фиксируют при помощи дистанционных и опорных колодок. Лента ПСУЛ должна прижиматься к оконной четверти с обеспечением степени сжатия порядка 25%. Теперь в стене сверлят отверстия под анкера.
Дюбели забиваются в стену.
Устанавливаются оконные створки.
Теплоизоляция пенополиуретаном
Лучшим герметиком для заполнения швов будет монтажная полиуретановая пена с малым коэффициентом расширения. Пену наносят на увлажненную поверхность.
Шов заполняют на 70%, если глубина шва превышает 5 см, то заполнение проводят послойно.
Пароизоляционную ленту приклеивают к внутренним откосам.
Монтаж паропроницаемой и пароизоляционной ленты на нижний профиль и установка отлива
С внутренней стороны окна монтажный шов герметизируется металлизированной изоляционной лентой.
На внешнюю сторону, на место расположения отлива, приклеивают диффузионную ленту, которая проводит влагу в одну сторону — изнутри, и отталкивает с другой стороны — снаружи.
Установка подоконника
Подоконник закрепляют на скобы. Их прикрепляют поверх изоляционной ленты.
Подоконник устанавливают на монтажные клинья и предварительно нанесенную на увлажненную поверхность пенополиуретановую пену. Причем ее следует наносить неплотным слоем, оставляя место для расширения. Иначе подоконник поднимется.
Подоконник выравнивается. Делается минимальный уклон в сторону помещения. Впоследствии на него следует положить что-либо тяжелое, чтобы он не поднялся под действием расширяющейся пены.
Заключительный этап
В пазы вставляются откосы и закрепляются. Сверху устанавливается декоративная накладка.
Стыки между подоконником и оконным блоком, между подоконником и откосами герметизируют силиконовым герметиком. Излишки подравнивают шпателем с легким нажимом.
Устанавливают детали фурнитуры, в частности ручки, нащельники, декоративные накладки на петли.

Три слоя заделки шва

Содержание основной части норм посвящено правилам заполнения монтажного зазора между оконными блоками и проемами по принципу «изнутри плотнее, чем снаружи». Каждый монтажный узел должен иметь три слоя заделки: снаружи – защита от климатических воздействий, в середине – утеплитель, изнутри – пароизоляция. Можно использовать разные материалы для внешних слоев и разные монтажные пены, но, в том или в другом исполнении, эти три плоскости заделки должны присутствовать. 

Наружный слой призван защищать слой утеплителя от проникновения в него влаги, и должен обладать паропроницаемостью для того, чтобы через него имелась вентиляция утеплителя. То есть, наружный слой должен быть водоизоляционным и паропроницаемым.

Эти требования обусловлены тем, что при проникновении влаги в утеплитель его теплоизоляционные качества падают. Наилучшим образом современным требованиям для наружного слоя соответствуют ПСУЛ (предварительно-сжатые уплотнительные ленты). Это специальные монтажные ленты, которые наклеиваются на оконную коробку перед ее установкой в проем, и потом, расширяясь, они заполняют все неплотности четверти в проеме.

При серьезных достоинствах: оптимальная строительная физика и технологическая простота, они обладают и недостатками. Удобно эти ленты применять в новом строительстве, когда проем имеет хорошую геометрию. Но при замене окон в старых домах, когда откосы неровные, а тем более, штукатурные, их использование затруднено. Еще один недостаток — на ПСУЛ не ложится штукатурка. 

В ограниченном виде возможно использование снаружи силикона. При этом следует соблюдать определенные правила: толщина слоя силикона должна составлять половину от ширины заполняемого шва, и силикон должен быть приклеен только с двух сторон и работать на растяжение, остальные его стороны должны оставаться свободными.

Герметик при устройстве изоляции монтажного шва применяться может. Хотя, отчетливо в ГОСТе он не прописан, но и запрета на его применение нет, как бы того ни хотели сторонники монтажных лент. Пример использования силикона снаружи и изнутри помещения показан на узле А.14 в ГОСТ 30971-2002. Недопустимо, конечно, как можно иногда наблюдать на объектах, просто помазать силиконом поверх пены – это имитация защиты шва, но не сама защита.

Центральный слой – теплоизоляционный. В настоящее время для его исполнения применяют полиуретановые пены. Лучше всего использовать пены, предназначенные специально для установки окон. Такие пены равномерно заполняют шов и их не надо подрезать после затвердевания. Прочие пены после окончания монтажа свисают клочьями со стороны помещения, и их срезают, нарушая защитную наружную корочку.

Внутренний слой – пароизоляционный. Его функция состоит в защите утеплителя (пены) от проникновения в нее паров влаги со стороны помещения. Для этих целей при оштукатуривании откосов применяют пароизоляционные ленты, в основном, на основе бутила, а также покрасочные пароизоляции для влагостойких гипсокартонов. Возможно применение силикона по тем правилам, которые упомянуты выше.

Варианты установки ПВХ окна по ГОСТ 30971

Реклама многих дилеров обращает на себя утверждением, что ведется монтаж окон ПВХ по ГОСТ. Понятно, что многим интересно, в каком спектре смотреть на данное заявление.

Установка окна

Требования к шву и крепление рамы пластикового окна

В начальных главах стандарта наряду с некими характеристиками и цифрами приводятся указания, косвенно намекающие на то, что монтаж окон ПВХ предполагается делать в России. Чего стоят хотя бы слова о том, что монтажные швы изготавливаются из составов с не вышедшим сроком годности. Хорошо, да? А то мы сейчас бы взяли пенки просроченной где-нибудь на складах по бросовой цене, и ею бы провели весь монтаж. Сами же швы делятся по категориям на А, Б и В. Согласно устойчивости к проникновению влаги и максимальной деформации.

Для нас более актуально то, что швы могут быть:

  1. Обычными. Такие выдерживают температуры до минус 30 градусов Цельсия.
  2. Морозостойкими. Сюда относятся все прочие швы, более стойкие к холодам.

Понятно, что для большинства наших регионов первый сорт монтажа не годится никоим образом. Деление же проходит опять же по типу используемых материалов. То есть, когда берем пену, смотрим, чтобы она держала сорокоградусный мороз. Дальнейшие требования гораздо более конкретные. Вот некоторые из них:

  • Шов должен быть со всех сторон изолирован от попадания влаги. Для этого он делится условно на слои.
  • Внешний слой шва должен держать давление воды 300 Па. При этом он должен спокойно пропускать пар изнутри наружу.

  • Шов выполняется монтажной пеной, тогда как его внешний и внутренний слои изготавливаются из ПСУЛ или пароизоляционной мембраны. Что мы и увидим на примерах исполнения узлов. То, что мембрана так называется, не говорит о том, что она блокирует прохождение пара напрочь. Просто фильтрует в очень дозированных количествах.

Согласно ГОСТ рама может ставиться на анкера или нагели, но в примерах везде используются анкерные пластины. Это такие тонкие обрезки стальных плоских профилей, которые легко гнутся под форму проема и одним концом цепляются за раму, а вторым за стену. Крепление ведется при помощи саморезов и дюбель-гвоздей. Некоторые называют такой подход бутафорией. Как бы то ни было, для исключения попадания влаги в шов из профиля, по торцу раму отделывают ПСУЛ.

В тех случаях, когда крепление ведется на анкера, профиль пробивается насквозь

Здесь важно изолировать точки крепления. Потому что согласно ГОСТ 30971, как мы уже сказали выше, монтажная пена должна быть ограждена со всех сторон

Напомним, что анкерная пластина идет в начальной точке параллельно профилю, поэтому под нее можно монтировать пароизоляционную мембрану, а сверху все это прикрыть ПСУЛ. В тех же случаях, когда стальная ось идет прямо в стену, нужно предпринять что-то еще. Например, загрунтовать всю поверхность проема вместе с отверстиями под анкера гидроизоляцией, а дыры в профиле замазать силиконовым герметиком, причем изнутри шва. То есть технология становится немного сложной, а все гениальное – как известно – просто. Следовательно, предложенная нами методика не совсем верна.

Крепление рамы

В любом случае задачей строителя является изоляция шва. А как он это будет делать, сугубо личная проблема каждого. ГОСТ дает лишь общие рекомендации на этот счет. И еще одной животрепещущей темой является проблема монтажных зазоров. Мы уже писали в теме про деревянные дома, что некоторые прорабы буквально борются здесь за каждый миллиметр. Дело в том, что чем больше места по периметру рамы, тем дороже работы, потому что строительных материалов уходит больше. Повышается и продувание. В то же время, если дом новый, а зазор слишком мал, то окно просто раздавит при усадке. Особенно это актуально для деревянных стен. Так вот! В ГОСТ нет ни слова про усадку, степень влажности бруса, зато широко обыгрываются температурные колебания. И вот как это происходит…

По ходу текста дается отвратительного качества грубый рисунок, где приведены два размера. Чуть ниже идет таблица, где оказывается, что это зазоры, зависящие от материала и цвета профиля. В частности, для пластика эти расстояния чуть больше, чем для алюминия. В приложении Б дается вполне обычная формула, по которой по задумке строители должны проверять свои домыслы по поводу величины монтажных зазоров по периметру рамы. В ней перемножены разница температур, с коэффициентом температурного расширения материала профиля (дерево, сталь, алюминий, ПВХ) и длиной окна. Также вводится поправочный коэффициент. Для всех материалов, кроме крашеного ПВХ (0,5), он равняется 0,4.

Технология установки и правила монтажа пластиковых окон по ГОСТу 30971-2002

Чтобы установленная конструкция долго служила, важно соблюдать требования к проводимым работам. Нельзя оставлять без внимания учет таких факторов, как:

  • особенности стен проема;
  • габариты (масса, размеры).

Требования ГОСТ к монтажу металлопластиковых систем

Государственный стандарт содержит требования, регулирующие расположение рамы, монтажных швов.

Основные требования монтажа окон:

Варианты установки окон-ПВХ

Отмечают две разновидности монтажных работ с пластиковыми окнами:

  • полный разбор;
  • без разора.

Второй способ легче, но не всегда применим. Существует ряд ограничений, когда его использование находится под запретом.

Технология установки пластикового окна с разборкой

Государственный стандарт отмечает, что разборная технология показана к применению в тех случаях, когда планируется установка крупногабаритной конструкции на достаточной высоте здания. Этот способ реализуется с целью придания раме дополнительных показателей прочности и надежности.

Цельная конструкция разбирается на составные части:

  • убрать штапики;
  • отсоединить стекло;
  • снять створки.

Подготовить анкеры, чем больше рама, тем длиннее они должны быть, меньше должно выходить расстояние между ними. Средний параметр расстояния между анкерами составляет около 50 см.

После прикрепления рамы, проводится крепеж элементов, которые снимались до начала процесса монтажа. Когда они будут поставлены на свои места, прикрепляют отлив, а также откосы. Отлив рекомендуется фиксировать к подставочному профилю.

Установка пластикового окна без разборки


OLYMPUS DIGITAL CAMERA Без разбора пластиковые конструкции монтируют там, где оконная система не будет выше двух метров, а также, при его установке в здании, не выше 12 этажа. Важным достоинством такой технологии является отсутствие рисков неправильного монтажа конструкции, во время её окончательного сбора.

Как проходит этот процесс?

  1. Демонтируется старая рама (при необходимости).
  2. Устанавливается блок на бруски.
  3. Выравнивается окно по уровням горизонтальному, вертикальному.
  4. Система фиксируется в проеме.
  5. Блок закрепляется крепежными элементами.
  6. Создать внутреннюю часть монтажного шва (он необходим для защиты от проникновения влаги).
  7. Запенить монтажный шов.
  8. Закрыть его эластичной лентой.
  9. Прикрутить стартовый профиль.
  10. Вырезать по заранее определенным параметрам откосы.
  11. Установить откосы.

Мелочи, которые требуют особого внимания

Очень важно учитывать ряд мелочей, способных повлиять на общее качество конструкции:

проведение монтажа без разбора блока строго при закрытых створках;
регулировку фурнитуры проводить до начала этапа установки;
обязательно использовать подставочный профиль, без него будут образовываться мостики холода, его отсутствие влияет на уровень системы;
при установке разборной конструкции обращает внимание на очередность крепления штапиков, а также плотное их внедрение на нужное место.

Как произвести балконное остекление?

Балконное остекление требует особого внимания, потому что площадь стеклянных поверхностей, здесь очень велика. Кроме того, отдельные элементы конструкции будут нести на себе большой уровень нагрузки.

Первым делом на балконе происходит установка рамы, обладающей необходимыми параметрами, в том числе, мощности. Конструкции пластиковых окон здесь могут быть совершенно разными: распашными, откидными, глухими, с форточками и без них. Если балкон небольшого размера, мало применяется зимой, имеет смысл установить слайдеры. Они очень удобны, отлично экономят пространство, позволяют использовать полезную площадь подоконников. Единственным их недостатком выступает способность пропускать внутрь холод.

При необходимости создать теплую лоджию, следует применять широкие профили, оснащаемые многокамерными стеклопакетами. Они имеют поворотно-откидные механизмы, что позволяет легко осуществлять проветривание помещений.

Установка, крепление и сверление пластиковых окон

Выбор места установки оконного блока по глубине стенового проема определяют согласно проектному решению.

Оконные блоки устанавливают в проем. Положение окна в проеме регулируют и временно фиксируют установочными клиньями, которые размещают в распор между стеной и коробкой окна в местах угловых соединений коробки и импостов.

Оконные блоки устанавливают по уровню. Отклонение от вертикали и горизонтали сторон коробок в смонтированных окнах не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту коробки. Кроме того, при регулировке положения окна необходимо выдержать размер технологических зазоров между коробкой и проемом стены.

После выравнивания и временной фиксации клиньями, коробку оконного блока крепят к стеновому проему с помощью крепежных элементов (см. рисунок).

Для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в технологической документации. Рекомендуемая длина колодки — 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации окон в процессе монтажа, после установки опорных колодок и перед заделкой монтажных швов необходимо удалить.

При установке оконных блоков допускается использовать универсальные опорные колодки, конструкция  которых позволяет их использовать, как для регулировки положения и временной фиксации окна, так и в качестве постоянных несущих колодок.

При многослойных конструкциях стен, когда оконный блок устанавливают в зону утеплителя, нагрузки должны передаваться на несущую часть стены.

ГОСТ 30971-2012 рекомендует выполнять крепление коробки пластикового окна к стене одним из следующих способов:

Схема крепления коробки пластикового окна к стене

В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять:

  • гибкие анкерные пластины в комплекте с шурупами и дюбелями;
  • распорные рамные дюбели (для стен из кирпича, бетона и каменных материалов) или монтажные шурупы (для деревянных стен);
  • специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).

Выбор крепежных элементов (в т.ч. размеров анкерных пластин) и их глубину заделки в стене производят в зависимости от конструкции стены и устанавливают в технологической документации на основании расчета несущей способности крепежа.

Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.

Расстояние между точками закрепления окна по контуру проема устанавливают на основании технических требований производителя профильной системы.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента не должно превышать 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Пример расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок при монтаже оконного блока приведен на рисунках.

Схема расположения фиксирующих колодок, а также мест крепления и сверления пластикового окна. Расстояние между точками крепления SA не более 700 мм при ширине металлопрофиля коробки менее 62 мм. Если ширина профиля более 62 мм, то расстояние SA = 600 мм., не более.Схема расположения фиксирующих колодок, а также мест крепления и сверления одностворчатых пластиковых окон. Расстояние между точками крепления SA не более 700 мм при ширине металлопрофиля коробки менее 62 мм. Если ширина профиля более 62 мм, то расстояние SA = 600 мм., не более.

Ширина профиля — это наибольший размер между лицевыми наружной и внутренней поверхностями профиля.

Боковые фиксирующие колодки не должны оказывать избыточного давления на оконный блок. Колодки устанавливают только в тех местах, которые указаны на схеме. Учитывайте то, что оконный блок изменяет размеры при колебаниях температуры. При установке колодки фиксируют в требуемом положении герметиком. 

При креплении распорными дюбелями следует контролировать усилие затяжки винта так, чтобы не нарушить прямолинейность профиля коробки окна. Рекомендуется после затяжки винта вывернуть его на несколько оборотов так, чтобы между головкой винта и профилем оконного блока образовался зазор 3 — 5 мм. Этот зазор позволит компенсировать температурные изменения размеров оконной коробки.

Меры безопасности.

Монтажные работы допускается производить только в спецодежде, не стесняющей движения, а также в защитной каске и перчатках. При сверлении материалов, дающих от летающую стружку, следует применять защитные очки. Для защиты органов дыхания от строительной пыли применять респиратор. Приставные лестницы и стремянки должны быть снабжены устройством, предотвращающим возможность сдвига и опрокидывания при работе. Нижние концы приставных лестниц и стремянок должны иметь оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при использовании лестниц на гладких поверхностях (металле, плитке, бетоне), на них надеваются башмаки из резины или другого не скользящего материала.

Общие требования к монтажу пластиковых окон по ГОСТ

Схема установки пластикового окна в проеме наружной стены дома

1 — оконная коробка; 2 — пеноутеплитель; 3 — уплотняющая прокладка; 4 — монтажный дюбель; 5 — подоконная доска; 6 — отлив

Монтаж окон должен осуществляться специализированными строительными фирмами. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

Общее конструктивное решение узла примыкания коробки окна к стене (включая расположение оконного блока по глубине проема, монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы сопряжения оконного блока с проемом в законченном виде) должно обеспечивать:

  • Показатели воздухо-, водонепроницаемости и звукоизоляции не ниже, чем соответствующие показатели для оконного блока.
  • Величину сопротивления теплопередаче достаточную для того, чтобы препятствовать образованию мостиков холода, приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях оконных проемов.
  • Надежный отвод дождевой воды и конденсата наружу. Не допускается проникновение влаги внутрь стеновых конструкций и помещений.
  • Компенсацию температурных изменений габаритных размеров оконной коробки.
  • Долговечность монтажных швов и других элементов узла сопряжения оконного блока с проемом не менее 20 условных лет эксплуатации.

Подготовка проемов в стене к установке пластиковых окон

Кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. 

Отклонение от вертикали и горизонтали сторон оконного проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м длины. Отклонения и другие дефектные места должны быть выравнены и зашпаклеваны водостойкими составами.

Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть зачищены и упрочнены связующими составами.

Перед монтажом окна рекомендуется во всех случаях обработать поверхности проема проникающей грунтовкой для наружных работ. Такая обработка очистит поверхности от пыли, укрепит швы кладки и улучшит адгезию уплотняющих материалов к стене.

Правильный монтаж — залог успеха

В соответствии с нормами и требованием ГОСТ в окнах из белого ПВХ расстояние между креплениями должно быть не более 700 мм. и 150-180 мм от внутреннего угла рамы. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра самореза.

В рамах просверливаются отверстия для соединения. В эти отверстия вставляются саморезы и скручиваются рамы. При креплении конструкции анкерными дюбелями заранее просверливаются отверстия в раме. Согласно ГОСТу от угла рамы должно быть 150-180 мм. Между крепежными элементами не более 700 мм. Отверстия под дюбели сверлятся с внешней стороны рамы.

Затем подкладываются опорные колодки под рамы. Опорные колодки могут быть изготовлены из древесины твердых пород или пластика. Далее конструкцию необходимо вставить в проем и зафиксировать раму подушками. Затем нужно взять уровень и с его помощью выровнять оконную конструкцию по горизонтали, помогая опорными колодками и подушками.

После горизонтального выравнивания раму необходимо выровнять вертикально относительно фасада с помощью того же уровня и подушек. С внешней стороны необходимо отметить место, где будет приклеена лента ПСУЛ (паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента). После отметки рама вынимается.

Если планируется отделка откосов панелями ПВХ, то необходимо защелкнуть на раму стартовый профиль для откосов.

Со сдвигом 5 мм. от нанесенных отметок наклеивается на внешнюю сторону рамы лента псул. Сначала на верхнюю часть, потом на боковые стороны.

ПСУЛ — предварительно сжатая уплотнительная лента — применяется для соединения паронепроницаемого водоотталкивающего слоя с внешней стороны монтажного шва.

С внутренней стороны для защиты монтажного шва от влаги необходимо наклеить полнобутиловую пароизоляционную внутреннюю ленту и закрепить ее по углам. Затем конструкцию необходимо снова поставить в проем и окончательно выровнять с помощью подушек и опорных колодок.

После этого в стене просверливаются отверстия под дюбеля и вставляются вертикальные распорные колодки по бокам рамы и окно закрепляется.

После закрепления окна можно навешивать створки. Следующий этап — это утепление оконного шва монтажной пеной. Для качественной герметизации лучше использовать профессиональную пену под пистолет с низким вторичным расширением. Перед нанесением пены нужно увлажнить проем с помощью пульверизатора.

Тщательно встряхнуть баллон с пеной и заполнить проемы на 70% их глубины. Швы более 5 мм заполняются пеной в несколько слоев.

Если окно устанавливается зимой, то необходимо использовать морозостойкие материалы и зимнюю монтажную пену. Через 15-20 минут после нанесения пены необходимо закрыть внутреннюю ленту. Под подоконник устанавливается металлизированная пароизоляционная лента. С внешней стороны под отлив устанавливается внешняя диффузионная паропроницаемая лента. Окно установлено.

Оцените статью
alpha-house.ru
Добавить комментарий